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成本費(fèi)用的資本化成本核算中的成本資本化是指成本費(fèi)用是否計(jì)入成本,計(jì)入生產(chǎn)成本即為資本化,生產(chǎn)廠家項(xiàng)目成本核算軟件,計(jì)入期間費(fèi)用則為費(fèi)用化,生產(chǎn)廠家項(xiàng)目成本核算軟件。成本資本化費(fèi)用是否準(zhǔn)確,直接影響產(chǎn)品成本準(zhǔn)確率和完整性。一般來說與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的成本費(fèi)用均應(yīng)進(jìn)行資本化,核算時(shí)計(jì)入生產(chǎn)成本。比如:直接材料、直接人工、生產(chǎn)制造期間發(fā)生的管理人工、水電費(fèi)、資產(chǎn)折舊及攤銷費(fèi)等。要素費(fèi)用的分配要素費(fèi)用分配的依據(jù)是其成本驅(qū)動(dòng)因素,不同的費(fèi)用其驅(qū)動(dòng)因素不一樣,比如:人工費(fèi)用的驅(qū)動(dòng)因素為作業(yè)工時(shí),材料成本的驅(qū)動(dòng)因素為材料用量,機(jī)器費(fèi)用的驅(qū)動(dòng)因素為開機(jī)時(shí)間,生產(chǎn)廠家項(xiàng)目成本核算軟件。選擇合適的驅(qū)動(dòng)因素作為費(fèi)用分配的標(biāo)準(zhǔn),將大幅提升成本核算的準(zhǔn)確率。商品庫存實(shí)時(shí)查詢,待入倉、待出倉、可用庫存等庫存數(shù)據(jù)一目了然。生產(chǎn)廠家項(xiàng)目成本核算軟件
對(duì)于企業(yè)來說,降本增效是一個(gè)永恒的課題。面對(duì)這樣的問題,對(duì)訂單成本核算的把控,顯得尤為重要。訂單成本核算是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),企業(yè)需要建立一個(gè)成本模型,將接單到銷貨到生產(chǎn)三個(gè)環(huán)節(jié)打通。訂單的成本核算模型包括核算訂單的成本構(gòu)成的4個(gè)基本要素:料,工,費(fèi),委外;費(fèi)用項(xiàng)目要重定義;收集/匯總,多次分?jǐn)?。訂單成本核算模型?gòu)建注意要點(diǎn):1.成本項(xiàng)目重定義,關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別點(diǎn);2.接單,生產(chǎn),銷貨,三個(gè)環(huán)節(jié)要打通;很多企業(yè)中間斷裂,決策誤判;3.能接單,能交貨,成本控得住,識(shí)別公司瓶頸點(diǎn)。電子廠成本核算系統(tǒng)單據(jù)支持產(chǎn)品工藝要求、合同文本等附件隨單提交。
訂單成本核算之模具費(fèi)用處理訂單成本核算模具費(fèi)用處理部分分為兩塊:自主生產(chǎn)模具:模材采購、模具生產(chǎn)設(shè)備、模具人工投入、制造費(fèi)用投入…….供應(yīng)商代管模具:供應(yīng)商開模、支付模具費(fèi)在訂單成本核算模具管理的過程中,一定要做到一個(gè)事情,就是按項(xiàng)目收集,歸集到資產(chǎn)卡片,以訂單為線索,定向分?jǐn)偂W⒁庖c(diǎn):1.模具費(fèi)用:提列折舊攤銷,與訂單強(qiáng)相關(guān),不宜大分?jǐn)傊疲?.工作量法VS平均年限法,前者更精細(xì)化;3.已支付供應(yīng)商開模費(fèi),應(yīng)列入資產(chǎn),歸結(jié)到訂單相關(guān),而不是大分?jǐn)偅?.供應(yīng)商代管模具,又是屬于采購行為,存貨核算不到模具費(fèi);5.殘值處理,修模/改模等,手工管理工作量較大,
成本核算程序不科學(xué)我國一些企業(yè)現(xiàn)行的成本核算程序并不規(guī)范,比如,一些企業(yè)現(xiàn)行的成本核算程序,輔助生產(chǎn)部門將其發(fā)生的費(fèi)用分配給某種產(chǎn)品要經(jīng)過多次分配,但是每次的分配標(biāo)準(zhǔn)不一,這樣就容易導(dǎo)致該產(chǎn)品所分配的輔助生產(chǎn)費(fèi)用與該產(chǎn)品實(shí)際效益發(fā)生偏離。成本計(jì)算對(duì)象不規(guī)范對(duì)于企業(yè)來說,需要準(zhǔn)確地確定成本計(jì)算對(duì)象,才能為將來生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的消耗計(jì)量,從而與其收入相配比。成本計(jì)算對(duì)象,就是專門為解決費(fèi)用究竟應(yīng)該由誰來承擔(dān)這個(gè)問題。但一些企業(yè)并未對(duì)成本計(jì)算對(duì)象引起重視,因此,在實(shí)際的成本核算中,不論生產(chǎn)規(guī)格和品種的差異,統(tǒng)統(tǒng)地按照一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行成本核算,這樣必然會(huì)導(dǎo)致成本核算缺乏真實(shí)性。成本核算方法缺乏創(chuàng)新目前我國許多企業(yè)仍然是采取傳統(tǒng)的成本核算方法,主要為分批法和品種法。在管理上不要求分步計(jì)算產(chǎn)品成本的大批量、多步驟的企業(yè)一般來講適合采用品種法;而單一品種的生產(chǎn)企業(yè)適合采用分批法。但是一些企業(yè)胡亂套用,沒有根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇,而是沿襲傳統(tǒng)的成本核算方法,由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的成本核算方法逐漸不能適應(yīng)企業(yè)需要。同一個(gè)加工合同可以多個(gè)加工工序,多個(gè)商品,產(chǎn)生加工條碼。
輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用是指輔助生產(chǎn)部門分?jǐn)偟馁M(fèi)用,常見的輔助生產(chǎn)部門有機(jī)器維修部、電力維修部等。常見的分配方法有:直接分配法、間接分配法、交互分配法和代數(shù)分配法,此幾種方法在教科書有敘述,此處不再贅述。制造費(fèi)用的分配制造費(fèi)用主要是指直接材料、直接人工、其他直接費(fèi)用外的一些不能直接計(jì)入成本對(duì)象的費(fèi)用,如:水電費(fèi)、廠房折舊費(fèi)等。制造費(fèi)用常見的分配方法有:按材料成本分配、按人工成本分配、按人工工時(shí)分配(實(shí)際或定額)、按機(jī)器工時(shí)分配(實(shí)際或定額)。分配方式的選擇的標(biāo)準(zhǔn)仍然是主要成本驅(qū)動(dòng)因素。銀行交易流水自動(dòng)對(duì)賬,往來單據(jù)資金準(zhǔn)確記錄,支持一鍵導(dǎo)入銀行交易,流水明細(xì)自動(dòng)核對(duì)。電子廠成本核算
支持多個(gè)銷售單一鍵產(chǎn)生收款憑證,快速核對(duì)收款。生產(chǎn)廠家項(xiàng)目成本核算軟件
了解企業(yè)的生產(chǎn)流程及產(chǎn)品的特性企業(yè)的生產(chǎn)流程及產(chǎn)品的特性是決定成本核算方法的關(guān)鍵的因素。企業(yè)的生產(chǎn)流程即生產(chǎn)的過程,主要包含:是單件生產(chǎn)還是批量生產(chǎn),是單車間生產(chǎn)還是多車間生產(chǎn),是單步驟生產(chǎn)還是分步驟生產(chǎn),是人工生產(chǎn)還是機(jī)器加工,是自行加工還是委外加工等等。產(chǎn)品的特性是指產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)、流轉(zhuǎn)方式、儲(chǔ)存周期、銷售方式等。2.確定成本核算方法成本核算方法選擇的合理性,直接影響成本的準(zhǔn)確度,選擇什么樣的核算方法,除了企業(yè)的生產(chǎn)流程及產(chǎn)品特性之外,就是企業(yè)的管理緯度及幅度。企業(yè)的管理維度越細(xì),則成本數(shù)據(jù)的顆粒度則需要越小,企業(yè)管理的幅度越大,則成本核算的范圍越廣。目前,企業(yè)關(guān)注的仍然是產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,一方面是其占比比較大,成本管控的收益比較高,另一方面是因?yàn)槠浜怂汶y度較大,需要投入較大的核算資源,如:成本核算系統(tǒng)。當(dāng)前主流的成本核算方法主要有以下幾種生產(chǎn)廠家項(xiàng)目成本核算軟件
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