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水中切粒機(jī)端蓋上有一注油嘴,用于潤滑傳動(dòng)軸承,使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂,每運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)加注一次,傳動(dòng)部頂上一加油嘴用于潤涓進(jìn)給系統(tǒng),可定期注入適量機(jī)械油,每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)加注一次。檢查各部密封是否損壞,水下切粒機(jī),若損壞及時(shí)更換,聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑,如有就需要更換新的尼龍柱銷。干燥機(jī)上部及下部均有一油杯,用于定期注入鈣基潤滑脂。
水下切粒機(jī)的整個(gè)工作過程是這樣的,當(dāng)帶有一定壓力的高溫聚酶熔體從鑄帶頭處擠出帶條時(shí),PP水下切粒機(jī),鑄帶條首先借重力作用浸沒在切粒機(jī)啟動(dòng)板上的
溢流水中進(jìn)行冷卻,而后流經(jīng)帶槽的導(dǎo)向板和切斷板,在此過程中經(jīng)噴淋水進(jìn)一步冷卻固化;后,經(jīng)水下切粒機(jī)前后兩料銀引入到動(dòng)定刀之間
的間隙處,經(jīng)動(dòng)刀螺旋刃的旋轉(zhuǎn)作用將鑄帶條切斷。
水下造粒中經(jīng)常遇到的一個(gè)問題被稱為“模頭凍孔”。當(dāng)造粒模板中的一個(gè)或多個(gè)??妆欢氯蛘弑荒痰木酆衔铩皟鲎 睍r(shí),聚合物的流動(dòng)受阻,產(chǎn)生不均勻的熔體流。當(dāng)模頭凍孔發(fā)生時(shí),沒有被堵塞的??讜懈叩娜垠w流量。如果切刀的轉(zhuǎn)速保持不變,一個(gè)通??捎^察到的變化就是粒子的球形被拉長了。
這類問題更容易出現(xiàn)在低黏度聚合物和具有高熔融溫度的聚合物上。非常重要的一點(diǎn)是要認(rèn)識到聚合物與工藝水之間的巨大溫差,因?yàn)槟n^凍孔問題可能是多種因素導(dǎo)致的,包括低熔體壓力、不穩(wěn)定的熔體流、不充分的加熱以及不恰當(dāng)?shù)母魺帷?/p>
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