振動給料機在安裝時應(yīng)配備起重設(shè)備;給料溜槽的安裝

振動給料機在安裝時應(yīng)配備起重設(shè)備；給料溜槽的安裝：振動給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應(yīng)保持不小于40mm的工作間隙，為使給料機工作有效面積充分利用，入料溜槽應(yīng)使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應(yīng)減至很小。為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應(yīng)不大于200mm；.

振動給料機的潤滑：該給料機激振器軸承采用干油潤滑，由油杯注入3號鋰基潤滑脂，每個軸承加油量為其腔體容積的1/3～1/2，六面包裝機振蕩機，并應(yīng)保持每個軸承的油量大體相同，每周補充加油兩次，給料機每工作400小時后，打開激振器下面的六角螺塞，廣東六面包裝機振機，排放管內(nèi)的油污。

振動給料機維護、檢修； 周檢：檢查機架結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無裂紋，如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面，在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊，六面包裝機振機多少錢，補焊應(yīng)確保焊透，為避免應(yīng)力集中，六面包裝機振機供應(yīng)商，不允許自行在機架上進割開孔和焊接附件；

振動給料機年檢：對激振器進行大檢修，激振器應(yīng)全部拆卸進行清洗，如滾動軸承點蝕、應(yīng)及時更換。

振動給料機在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受

振動給料機在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備，是一種常用的給料設(shè)備。

料倉負荷擠壓給料機料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂；進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起；

振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞；鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內(nèi)，過大或偏小進而影響給料能力。

電磁振動給料機是用于把顆粒狀或粉狀物料從貯倉或漏斗中均勻、連續(xù)、定量地給到帶式輸送機、振動篩等設(shè)備中， 特別適用于自動配料、定量包裝、自動控制等，實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化。電磁振動給料機是一種新型的給料設(shè)備，它和其它給料設(shè)備相比具有以下特點:

1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低；

2、電振機的控制設(shè)備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地?zé)o極調(diào)節(jié)給料量；

3、電振機可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制；

4、給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的磨損較??；

5、電磁振動給料機采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

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