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公司主營(yíng):山西碳鋼鍛件加工、定襄合金鋼鍛件廠(chǎng)家、不銹鋼齒輪鍛件、山西不銹鋼鍛件廠(chǎng)家、定襄模鍛件加工、上海軸鍛件加工、湖南環(huán)形鍛件加工、四川車(chē)輪鍛件加工、河北齒輪鍛件加工、江蘇導(dǎo)向套鍛件定制
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不銹鋼齒輪鍛件經(jīng)淬火、正火處理后,還需進(jìn)行回火處理,回火是后一道熱處理工藝,不銹鋼齒輪鍛件回火的目的是:
1、消除或降低淬火、正火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;
2、獲得穩(wěn)定的回火組織,達(dá)到所要求的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo);
3、進(jìn)一步去除鍛件中的氫氣或使其分布為合理;
4、如前所述進(jìn)一步完成冷卻過(guò)程中的心部組織轉(zhuǎn)變。
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減小和消除不銹鋼齒輪鍛件及機(jī)械加工殘余應(yīng)力。
①合理選擇切削用量。選擇不同機(jī)械加工切削用量,將對(duì)加工后零件產(chǎn)生不同的殘余應(yīng)力。
②淬火前消除殘余應(yīng)力。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,特別是細(xì)長(zhǎng)的軸類(lèi)鍛件和板類(lèi)鍛件,要特別注意這個(gè)問(wèn)題。即將鍛件加熱到550-650℃(盡可能接近回火溫度),保溫4-8h后,隨爐緩冷到300℃左右出爐。例如,某一鍛件在淬火前經(jīng)過(guò)校直,則消除應(yīng)力是的,否則,不銹鋼齒輪鍛件價(jià)格,鍛件一經(jīng)淬火,必定發(fā)生嚴(yán)重變形。
③搞好毛坯的預(yù)先熱處理。不銹鋼齒輪鍛件毛坯如果是鍛件,鍛造后需退火,以使組織均勻化,并消除鍛造應(yīng)力,降低鍛件硬度,便于切削加工,且對(duì)減小變形量也是有利的。
④不銹鋼齒輪鍛件保證一定的鍛造比。例如,齒輪坯鍛件鍛造比為1時(shí),淬火后齒輪坯零件內(nèi)孔的合格率不到30%。如果將鍛造比提高到1.5,淬火后齒輪坯零件內(nèi)孔的合格率達(dá)到85%以上。
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有關(guān)于原材料的缺陷,對(duì)于環(huán)形鍛造造成的影響都有哪些?原材料的缺陷,勢(shì)必會(huì)影響環(huán)形鍛件的質(zhì)量和成型。如果原材料上面有一些裂紋的話(huà),這樣在環(huán)形鍛件的制造過(guò)程中就有可能造成無(wú)法成型的后果。還有的金屬坯料在壓制的過(guò)程中可能會(huì)形成折疊,這些折疊的行程也會(huì)導(dǎo)致材料表面形成,一定傾角的折縫,這對(duì)于環(huán)形鍛件的制造也是非常的不利。
另外,大家仔細(xì)地觀(guān)察一下也有可能發(fā)現(xiàn)有些原材料的缺陷,體現(xiàn)在軋材表面局部區(qū)域的一些結(jié)疤現(xiàn)象。其實(shí)這些原材料結(jié)疤現(xiàn)象的形成,主要是由于鍛造過(guò)程中在澆筑的時(shí)候,不銹鋼齒輪鍛件廠(chǎng)家,剛液飛濺而凝結(jié)在鋼錠的表面形成的一種薄膜。但是這種,結(jié)疤現(xiàn)象所形成的薄膜是可以經(jīng)過(guò)特殊的酸洗清理掉的。清理之后,這層薄膜就會(huì)自動(dòng)脫落。這在鍛造不銹鋼齒輪鍛件的過(guò)程中也是非常常見(jiàn)的現(xiàn)象。
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