通常來講聚羧酸減水劑緩凝組分在混凝土中會產(chǎn)生物理效應(yīng)，即緩凝材料不與混凝產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)不生成新的物質(zhì)，對混凝土各項(xiàng)性能起積極作用。硅酸鹽水泥水化放熱分幾個(gè)階段即：誘導(dǎo)前期、誘導(dǎo)期、加速期、減速期和穩(wěn)定期緩凝材料的作用區(qū)間實(shí)質(zhì)只是在誘導(dǎo)期延長水泥水化，其作用機(jī)理通常有：沉淀假說、絡(luò)鹽假說、吸附假說、抑制氫氧化鈣結(jié)晶生長理論等，但是延緩水泥的水化，推遲水化產(chǎn)物的結(jié)晶以達(dá)到緩凝目的。同時(shí)防止溫度變形引起混凝土裂縫也提高混凝土拌合物的保坍性能，作用機(jī)理是：緩凝材料被吸附在水泥顆粒的表面，形成氫鍵，氫鍵又可以和水泥混凝土內(nèi)部的水分子結(jié)合在一起，南京減水劑，水泥混凝土顆粒的表面就會形成一層水膜，緩凝減水劑，減慢了水向水泥滲透的速度，而且緩凝組分溶液也減慢水化產(chǎn)物的生長這樣就可以抑制水泥混凝土性能的轉(zhuǎn)變。

聚羧酸系減水劑被證實(shí)在較低摻量情況下就具有較好的減水效果，其減水率比其它品種減水劑大得多，減水劑多少錢一噸，但必須注意的是，與其它減水劑相比，聚羧酸系減水劑的減水效果受試驗(yàn)條件的影響更大。首先，聚羧酸系減水劑的減水效果與混凝土中水泥品種及用量的影響很大。曾經(jīng)采用相同的摻量對同一種減水劑進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)基準(zhǔn)混凝土水泥用量分別為330kg/m3、350kg/m3、380kg/m3和420kg/m3時(shí)，測得的“減水率”分別為18%、22%、28%和35%。而采用不同品種水泥進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，減水率甚至可以達(dá)到10%的差異。其次，當(dāng)砂子的含泥量較高時(shí)，聚羧酸系減水劑的減水率會明顯降低。使用萘系減水劑往往用增加一些摻量來解決。聚羧酸系減水劑在增加摻量時(shí)變化不明顯，很多的情況是流動(dòng)度還沒有達(dá)到要求，混泥土外加劑，混凝土已經(jīng)開始泌水了。

　隨著工程施工工藝的不斷優(yōu)化，聚羧酸減水劑在混凝土施工中的應(yīng)用也越來越廣泛，應(yīng)用技術(shù)也越來越嫻熟。但在減水劑應(yīng)用中還存在一些誤區(qū)，今天就帶大家來了解一下聚羧酸減水劑應(yīng)用的誤區(qū)。的辦法還是降低含泥量。另外，聚羧酸系減水劑和其它減水劑一樣，“減水率”還取決于攪拌工藝，如果采用手工拌合，測得的“減水率”往往比機(jī)械攪拌低2-4個(gè)百分點(diǎn)。如果混凝土中摻加摻合料，減水率當(dāng)然也取決于摻合料的品種和摻量。對于大摻量合料混凝土，聚羧酸系減水劑的減水效果更加優(yōu)于萘系減水劑。

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