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粉末鍛造工藝發(fā)展非常迅速,新的工藝方法不斷涌現(xiàn)。如松裝鍛造法,球團(tuán)鍛造法,噴霧鍛造法,河南異形鍛件廠家,粉末包套自由鍛造法,粉末等溫鍛造法,粉末超塑性模鍛等。除此之外的粉末成形方法還有:粉末熱等靜壓,異形鍛件廠家電話,粉末熱擠壓,粉末擺動(dòng)輾壓,粉末旋壓,粉末連續(xù)擠壓,粉末軋制,粉末注射成形,粉末成形等。
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大型重型鍛件的要求包括:
1.方位模式
1)單向載荷,分為拉伸載荷和壓縮載荷或工況下的交變載荷。
2)多向或復(fù)合載荷分為拉伸、壓縮、剪切、彎曲、扭轉(zhuǎn)和支撐載荷,它們要么與中心軸平行,要么與中心軸成一定角度,在形狀變化的位置應(yīng)采用過渡均勻的過渡圓,以減少應(yīng)力集中。每當(dāng)應(yīng)力集中不可避免時(shí),鍛件材料的缺口韌性通常是材料選擇的重要因素。
3)周期負(fù)荷可以有高周負(fù)荷和低周負(fù)荷。
4)如果持續(xù)載荷是拉伸載荷,可能會(huì)加速應(yīng)力腐蝕,過盈配合和殘余應(yīng)力會(huì)增加持續(xù)載荷。
5)熱負(fù)荷這是由溫度變化引起的。
2.負(fù)載大小和負(fù)載狀態(tài)
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模鍛件有不少封閉的斷面,兩肋間距離短,肋較薄,兩肋間距和腹板問厚度大,并且不少部位表面是非加工成的。因?yàn)槟e懠弑『芏啵谏a(chǎn)中經(jīng)常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產(chǎn)生折疊問題。模鍛件上折疊破壞其連續(xù)性,由于它使斷面部分變?nèi)?,或在使用時(shí)出現(xiàn)應(yīng)力集中而發(fā)生疲勞裂紋,很大程度上減小鍛件承載能力,而肋一般都用來給予剛性或?yàn)閯e的零件提供安裝或者鏈接面,所以要防止折疊缺陷。
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