殼體拉伸沖壓件的工藝特點 為了避免出現(xiàn)起皺，必須是沖壓件材料可以在凸模和壓邊圈之間順利流動。造成拉伸的兩個主要原因是：拉伸沖壓件直徑與坯料直徑比值超過極限值，和拉伸半徑從平整的坯料拉深成殼體，將殼體拉伸為直徑更小的殼體時，材料向內(nèi)流動距離都有一個極限值，通常稱之為拉伸系數(shù)。拉伸杯拉伸杯拉伸杯拉伸杯拉伸杯拉伸杯拉伸杯拉伸杯拉伸杯

需要彎曲成形的板材，拉伸杯廠，要有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準(zhǔn)確的彎曲形狀。脆性較大的材料，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑，否則在彎曲過程中易發(fā)生開裂。

   3、深拉伸是精密沖壓加工工藝中較難的一種，因此不僅要求拉伸的深度盡量小，拉伸杯，形狀盡可能簡單、圓滑過渡，還要求材料有較好的可塑性，否則很容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂等質(zhì)量問題。

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框，面板，端子，及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

精密沖壓件加工制作完成之后，還得需要對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行檢驗，值得品質(zhì)人員注意的一些問題有：沒有毛邊、無變形、凹凸不良、沖孔抽花不良、鉚合、攻牙不良、折彎角度、缺料、錯位、卡勾不良、表面無劃傷和壓傷等品質(zhì)問題，拉伸杯供應(yīng)，需要在五金沖壓件的沖壓過程中嚴格把控這些品質(zhì)問題，拉伸杯定做，這樣才能保證對沖壓件質(zhì)量把控到z好。

 在全世界所有的五金鋼材應(yīng)用中，有很多是板材類型的，這些五金板材7成以上都是制成了沖壓件。例如：汽車沖壓件、沖壓彈片、精密五金沖壓件、醫(yī)liao五金沖壓件、通訊沖壓件、拉伸五金件類以及電子電器上的鋼片等等，這些都是采用沖壓機進行沖壓加工生產(chǎn)出來的。此外，還有家用電器、儀器儀表、辦公機械、等等也都沖壓而成型的。

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