化工設備附屬設備

1.附屬設備與管道安裝要求

化工設備的附屬設備根據設備的種類而異，例如泵的機械密封、冷卻、和潤滑系統(tǒng)壓縮機的油箱、注油器、過濾器等附屬設備的安裝按附屬設備技術文件及規(guī)范進行附屬設備安裝后內部應保持清潔，無異物。與設備連接的油、水汽管道也一定要清潔、無鐵屑、焊渣、漆皮、灰塵等雜物，這樣才能保證管道暢通。管道布置應整體排列，管壁之間應有適當的距離以便于安裝和維修，安裝定位要穩(wěn)定。處于水平部分回油管道安裝坡度不小于5/1000，低向油箱，便與自然回流。碳鋼管道配置完后，管內應進行酸洗純化處理，處理后應及時干燥噴油，嚴禁污染。需進行壓力試驗的管道，精餾裝置，應在酸洗純化前進行試驗。

2.管道的連接

（1）與設備連接的管道，其固定焊口一般應遠離設備（機器），以避免焊接應力的影響。管道連接后，不允許管道對設備產生附加外力。

（2）配對法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的間隙為宜，法蘭自由狀態(tài)應同心且平行，連接螺栓順利穿過法蘭。

化工設備內作業(yè)存在的不安全因素

   化工設備內作業(yè)存在的不安全因素主要有以下幾點：

   （1）設備與設備之間、設備內外之間相互隔斷，導致作業(yè)空間通風不暢，照明不良。

   （2）活動空間較小，工作場地狹窄，導致作業(yè)人員出入困難，相互之間聯系不便，不利于作業(yè)監(jiān)護。

   （3）有限作業(yè)空間內，精餾裝置價格，一般溫度較高，精餾裝置生產商，導致作業(yè)人員體能消耗較大，易疲勞，易出汗，精餾裝置咨詢，易發(fā)生觸電事故。

   （4）有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內留有酸、堿、毒、塵、煙等介質，具有一定危險性，稍有疏忽就能發(fā)生火災，而且一旦發(fā)生事故，難以施救。

化工容器結構

1、基本結構：在化工類工廠使用的設備中，有的用來貯存物料，如各種儲罐、計量罐、高位槽；有的用來對物料進行物理處理，如換熱器、精餾塔等；有的用于進行化學反應，如聚合釜，反應器，合成塔等。盡管這些設備作用各不相同，形狀結構差異很大，尺寸大小千差萬別，內部構件更是多種多樣，但它們都有一個外殼，這個外殼就叫化工容器。

（1）筒體是化工設備用以儲存物料或完成傳質、傳熱或化學反應所需要的工作空間，是化工容器主要的受壓元件之一，其內直徑和容積往往需由工藝計算確定。圓柱形筒體（即圓筒）和球形筒體是工程中常用的筒體結構。

（2）封頭根據幾何形狀的不同，封頭可以分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中以橢圓形封頭應用多。封頭與筒體的連接方式有可拆連接與不可拆連接（焊接）兩種，可拆連接一般采用法蘭連接方式。

（3）密封裝置，化工容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接，容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，可以說化工容器能否正常安全地運行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。

（4）開孔與接管，化工容器中，由于工藝要求和檢修及監(jiān)測的需要，常在筒體或封頭上開設各種大小的孔或安裝接管，如人孔、手孔、視鏡孔、物料進出口接管，以及安裝壓力表、液面計、安全閥、測溫儀表等接管開孔。

（5）支座：化工容器靠支座支承并固定在基礎上。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。

（6）安全附件：由于化工容器的使用特點及其內部介質的化學工藝特性，往往需要在容器上設置一些安全裝置和測量、控制儀表來監(jiān)控工作介質的參數，以保證壓力容器的使用安全和工藝過程的正常進行。

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