在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3 0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%] 0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定飽和度下，煉鋼增溫劑規(guī)格齊全，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng)，相應(yīng)損耗量就越大，凌源煉鋼增溫劑，吸收率就會(huì)降低。在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3 0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%] 0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng)，煉鋼增溫劑銷(xiāo)售，相應(yīng)損耗量就越大，吸收率就會(huì)降低。

煉鋼用普通鐵合金時(shí)，元素回收率為：Cr90%、Mn75%；而使用發(fā)熱鐵合金時(shí)，在相同條件下元素回收率為：Cr95%、Mn90%～92%、Nb>90%、W90%～95%。因而在經(jīng)濟(jì)上是有利的。鋼水中各種元素對(duì)氧的結(jié)合強(qiáng)度，即脫氧能力。從弱到強(qiáng)的順序如下：鉻、錳、碳、硅、釩、鈦、硼、鋁、鋯、鈣。因而，煉鋼增溫劑供應(yīng)廠家，一般煉鋼脫氧常用的是由硅、錳、鋁、鈣組成的鐵合金。

采用發(fā)熱鐵合金對(duì)鋼液進(jìn)行合金化與使用普通鐵合金相比，具有一系列優(yōu)越性：合金化元素的燒損量大為減少，可保證合金化元素均勻分布于整個(gè)金屬內(nèi)，提高煉鋼爐的生產(chǎn)率，降低金屬成本。鋼的品種、質(zhì)量的不斷擴(kuò)大和提高，對(duì)鐵合金產(chǎn)品提出了更高要求，鐵合金工業(yè)日益成為鋼鐵工業(yè)的相關(guān)技術(shù)和配套工程。用于脫氧的合金稱作脫氧劑。鋼水中各種元素對(duì)氧的結(jié)合強(qiáng)度，即脫氧能力。從弱到強(qiáng)的順序如下：鉻、錳、碳、硅、釩、鈦、硼、鋁、鋯、鈣。因而，一般煉鋼脫氧常用的是由硅、錳、鋁、鈣組成的鐵合金。

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