閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)改造：

1、密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長(zhǎng)度約120mm，軸向原始密封間隙設(shè)計(jì)取5mm，經(jīng)過熱脹后測(cè)試，間隙^小為2mm。

2、在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個(gè)部分。密封操作壓力會(huì)高于閃蒸主機(jī)的工作風(fēng)壓。這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。

閃蒸干燥設(shè)備采用的處理工藝有哪些

江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥設(shè)備采用的處理工藝如下：

污泥消化 ：在氧或無氧的條件下，利用微生物的作用，使污泥中的物轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定物質(zhì)的過程。

好氧消化 ：污泥經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的曝氣，其中一部分物由好氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過程。

厭氧消化 ： 在無氧條件下，污泥中的物由厭氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過程。

中溫消化 ：污泥在溫度為33-53℃時(shí)進(jìn)行的厭氧消化工藝。

高溫消化 ：污泥在溫度為53-330℃進(jìn)行的厭氧消化工藝。

污泥濃縮： 采用重力或氣浮法降低污泥含水量，使污泥稠化的過程。

污泥淘洗：污泥脫水性能的一種污泥預(yù)處理方法。用清水或廢水淘洗污泥，降低消化污泥堿度，節(jié)省污泥處理投藥量，提高污泥過濾脫水效率。

閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過程中的熱風(fēng)源問題。

關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過程中的熱風(fēng)源問題的解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風(fēng)溫，而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。

目前，閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題還有設(shè)備一次性投資較大，能耗較大，而產(chǎn)量相對(duì)來說較小，鋰電池材料閃蒸干燥機(jī)，而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工。即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在狀態(tài)下操作。這樣，造成浪費(fèi)。這里有兩個(gè)方面的原因，碳酸鈣閃蒸干燥機(jī)，一是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算，確定熱量、風(fēng)量、溫度等。二是怎樣針對(duì)不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。這兩方面問題的解決，可望進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提，達(dá)到節(jié)能的目的。 氣流干燥機(jī)干燥效果差的原因是什么？

關(guān)鍵詞：氣流干燥機(jī)

??當(dāng)氣流干燥設(shè)備干燥效果不好時(shí)，應(yīng)該從哪些方面發(fā)現(xiàn)和解決問題？

??1.空氣過濾器堵塞，閃蒸干燥機(jī)，軟管壓扁。

??當(dāng)出現(xiàn)干燥不良時(shí)，我們應(yīng)該檢查空氣過濾器和軟管。如果過濾器堵塞或軟管壓扁，會(huì)降低氣流，從而影響干燥器的運(yùn)行。

??2.過濾器損壞。

??如果過濾器損壞，會(huì)污染干燥劑，抑制其吸濕能力。

??3.軟管。

??如果軟管，可能會(huì)將潮濕的空氣引入干燥的氣流，導(dǎo)致干燥劑過早吸濕。

??4.軟管和料倉保溫不良。

??如果軟管和干燥料倉的保溫措施不好，也會(huì)影響干燥溫度。

一、閃蒸干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

①閃蒸干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

②閃蒸干燥攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在 攪拌齒粉碎的同時(shí)，又 拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。

③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。

④干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。

氮?dú)庋h(huán)閃蒸干燥機(jī)  工作原理

     系統(tǒng)在使用前，使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。循環(huán)氮?dú)饨?jīng)加熱設(shè)備被加熱后進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)。濕物料由輸送裝置進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)的螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可變頻調(diào)速。物料經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入干燥破碎室，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片破碎，又被高速進(jìn)入旋流干燥室的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料中水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。過大物料被淘析環(huán)擋住落到干燥破碎室繼續(xù)破碎直到獲得細(xì)粉料。

     尾氣進(jìn)入多級(jí)冷凝器（翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好），將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲(chǔ)存（零排放至空氣中，可循環(huán)使用）。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。