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豆干微波膨化機器設備:微波膨化機器設備自身自身不發(fā)熱,只是微波動能透過物料,箱式微波膨化設備報價,使物料內(nèi)極性分子互相磨擦而造成內(nèi)部發(fā)熱量,使被生產(chǎn)加工物料內(nèi)部的液體一瞬間提溫氣化、增加澎漲,并依靠汽體的澎漲力使成分中高分子材料物質(zhì)結(jié)構造成轉(zhuǎn)變,而變成具備網(wǎng)狀組織構造特點、定形的多微孔板乳狀物。微波膨化的另外,隨著殺菌效用,微波殺菌是在微波的熱電效應和非熱電效應的雙向功效下舉辦的,帶式微波膨化設備報價,對比基本的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得考慮的殺菌實際效果。微波的殺菌溫度低,小型微波膨化設備報價,物料的營養(yǎng)元素損害少。一般的微波殺菌溫度在80℃上下,解決時間為3~5min,且能地維持其營養(yǎng)元素,并且不危害原來口味。它是食品類生產(chǎn)加工,獲得綠色的優(yōu)良方式。
膨化機噴料的原因
一、膨化機噴料的原因
1、浸出器停止進料車間連鎖停機;
2、膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;
3、膨化機直接汽太大;
4、膨化機供料瞬間減小;
5、逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;
處理方法:
(1)膨化機噴料先要在電腦或現(xiàn)場關閉膨化機直接汽閥門,退出錐模頭。
(2)分析噴料的原因進行處理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機,喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的。
(4)送電膨化機開機生產(chǎn)
二、膨化機皮帶打滑
1、膨化機驅(qū)動皮帶太松造成打滑;
2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)
處理方法:
(1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機,電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。
(2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重,就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量,待膨化機電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模生產(chǎn),在進模時要注意膨化機電機電流變化情況,進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至膨化機滿負荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑適當調(diào)整一下蒸汽量或進料量即可。一般調(diào)整蒸汽量大小。
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