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徑向間隙的調(diào)整:
a.如果徑向間隙過(guò)小,則在汽封臺(tái)肩兩側(cè)用扁鏟砸一凸出邊緣,如下圖所示。然后用細(xì)挫修整到合格的間隙,可將扁鏟砸前與砸后臺(tái)肩厚度用千分尺測(cè)量并記錄,與需調(diào)整量進(jìn)行比較,確定挫削量。
b.若徑向間隙過(guò)大,則取下汽封用工具將平面修刮。經(jīng)過(guò)調(diào)整后的汽封塊應(yīng)重新對(duì)汽封塊接縫處進(jìn)行檢查,確定嚴(yán)密貼合后再回裝,若有錯(cuò)口,則需調(diào)整。
(2)軸向汽封間隙調(diào)整
軸向汽封間隙的調(diào)整,可采用軸向移動(dòng)汽封套或汽封環(huán)的方法。現(xiàn)在的汽封多為可調(diào)汽封,可通過(guò)改變汽封塊凸肩兩側(cè)墊片的厚度進(jìn)行軸向間隙調(diào)整。
善測(cè)(天津)科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū),于 2015年 7 月份成立,公司注冊(cè)資本 500 萬(wàn),是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。
基于大頻差雙頻激光的旋轉(zhuǎn)葉片葉尖間隙測(cè)量技術(shù)
主要包括以下幾個(gè)部分:
(1)研究采用光纖光路結(jié)構(gòu)的拍波(雙頻激光的合成波)信號(hào)傳輸技術(shù),提出了基于大頻差雙頻激光的葉尖間隙測(cè)量新方法。雙路拍波信號(hào)的相位差只與包含葉尖間隙信息的光程差有關(guān),而與葉片特性、電磁環(huán)境干擾等無(wú)關(guān),從而提高測(cè)量精度,間隙測(cè)量,并可實(shí)現(xiàn)自標(biāo)定(標(biāo)定的基準(zhǔn)單位是自身的拍波波長(zhǎng))。
(2)深入分析了基于大頻差雙頻激光的葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng)的誤差源并經(jīng)理論推導(dǎo)建立了誤差模型和影響機(jī)制。使用matlab工具驗(yàn)證了誤差模型的正確性,指出影響系統(tǒng)測(cè)量精度的主要誤差因素,較系統(tǒng)地探索了該方法的測(cè)量精度潛力。
(3)詳細(xì)設(shè)計(jì)并制作了整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的軟、硬件,形成較完整的系統(tǒng)樣機(jī)。具體包括:1)雙路拍波光纖化、微型化光路系統(tǒng)搭建和光纖傳感器設(shè)計(jì);2)電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制板和調(diào)試,如APD高壓偏置電源電路、低噪聲微波級(jí)聯(lián)放大電路、本振電路、混頻電路;3)基于全相位FFT的數(shù)字相位檢測(cè)算法實(shí)現(xiàn),上位機(jī)程序及應(yīng)用軟件編寫(xiě)等。
(4)設(shè)計(jì)并完成了系統(tǒng)各子模塊調(diào)試實(shí)驗(yàn)和樣機(jī)聯(lián)調(diào)實(shí)驗(yàn),主要包括空間雙路比相實(shí)驗(yàn)和單路光纖傳輸?shù)碾p路比相測(cè)距實(shí)驗(yàn)。
軸承游隙的測(cè)量
軸承游隙測(cè)量的方法主要有儀器測(cè)量法、簡(jiǎn)單測(cè)量法及塞尺測(cè)量法。
塞尺測(cè)量法在現(xiàn)場(chǎng)使用廣泛,適用于大型和特大型圓柱滾子軸承徑向游隙的測(cè)量,天津間隙測(cè)量,將軸承立起或平放測(cè)量,間隙測(cè)量設(shè)備,若有爭(zhēng)議時(shí)以軸承平放時(shí)的測(cè)值為準(zhǔn)。
軸承的徑向游隙測(cè)值和徑向游隙測(cè)值的確定方法:用塞尺片沿滾子和滾道圓周間測(cè)量時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)套圈和滾子保持架組件一周,在連續(xù)三個(gè)滾子上能通過(guò)的塞尺片的厚度為徑向游隙測(cè)值。
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