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正常開機后,檢查胚料厚度是否符合要求標準,如不符合應(yīng)立即調(diào)軋輥間壓力。檢查軋輥是否粘料,如有粘料及時調(diào)整刮板位置。隨時檢查機械設(shè)備的各個環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)情況,如有異常立即報告檢修,來不及報告的立即停機
開車先開油泵電機,把緊帶油閥打開,使傳動皮帶張緊,同時旋緊電機鎖定螺絲打開回油閥門,使系統(tǒng)泄壓,啟動軋輯電機,待電機啟動正常運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉回油油閥使軋輥處于緊輯狀態(tài),甘肅自動化軋胚機,然后開啟分料輥電機,檢查輯兩端物料流量是否一致,如不一致調(diào)整查板可調(diào)螺絲。同時檢查軋胚機電機電流是否在正常參數(shù)之間。
軋胚機
軋胚機的喂料,磁選機構(gòu)。喂料機構(gòu)是保證在整個輥長上均勻的喂料裝置,如果喂料不均勻,易造成輥徑磨損不均勻,影響軋輥的使用壽命和軋制出的胚片薄厚不勻。輥式喂料輥至于喂料箱中,在輥長度方向上設(shè)置擋料板,工作時保持喂料箱中油料為充滿或者半充滿狀態(tài)。油料作物在輥槽溝中均勻分布,并隨喂料輥的轉(zhuǎn)動均勻地流入兩軋輥之間。在喂料箱中設(shè)置磁選機構(gòu),以便去除油料中的鐵磁性物質(zhì),起到保護軋輥的作用。這是對軋輥的又一保護作用。軋胚機的進給與退出,軋輥間的壓力調(diào)整,異物掉入輥間時對軋輥瞬間脫開等動作都有操作液壓泵站來實現(xiàn)。液壓軋胚機整個操作過程中均由液壓控制,各部件的動作靈敏,軸間壓力高,壓力均衡,平穩(wěn),軋制出的胚片質(zhì)量好,出油率高。機器運轉(zhuǎn)時噪聲低,自動化軋胚機廠家,振動小,處理量大。外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,操作維護簡單方便,由于液壓軋胚機具有以上特點,因而成為目前我國浸油生產(chǎn)預(yù)處理設(shè)備中理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
軋胚機介紹
1.使用過程中輥身中部的磨損較大,兩端磨損較小,為了避免軋輥相碰,保證胚片的質(zhì)量,應(yīng)間隔 15 天左右,對軋輥進行一次磨削(可用角磨機人工修復(fù),自動化軋胚機公司,或用在線磨輥機修磨);2軋輥工作時受接觸力和應(yīng)變力作用,經(jīng)過一定周期會使表層金屬疲勞,若不及時去除,則會形成疲勞裂紋,并可能擴展而導(dǎo)致軋輥剝落甚至斷裂;
2. 在運行中發(fā)現(xiàn)撞擊聲,應(yīng)立即停機檢查輥面狀態(tài)是否應(yīng)該磨輥或檢查軋輥是否松動;
3.軋胚機在運行中要經(jīng)常檢查各緊固螺栓的情況,自動化軋胚機價格,各活動軸和軸承在運行中不應(yīng)過熱,并應(yīng)按班次檢查潤滑情況;及時補充潤滑油,要求軋輥軸承空周注入兩次二硫化鉑潤滑脂
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