高溫高壓反應釜生產的 帶起吊蓋裝置的中試用高壓反應釜，該高壓反應釜除具備一般反應釜功能外，另配有吊蓋裝置，可以方便輕松的打開釜內清理，減輕操作人員的勞動強度。加熱方式采用夾套導熱油電加熱，控溫精度高 ， 配套電機一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機，變頻器無級調速。出料方式同時設有上出料和下出料兩種，操作時任意選用。

    高溫高壓反應釜生較大的影響，尤其是對奧氏體不銹鋼，還將使其耐晶間腐蝕的性能降低．夾套內介質為水蒸汽或冷卻

水，微型高壓釜廠，用戶位于沿海地區(qū)，高壓釜廠，水中含鹽量較高．在夾套廢棄不用時，由于結構原因，夾套中的水無法排凈，夾套

長期積液，因受釜液的加熱，一部分水蒸發(fā)，水中氯離子濃度不斷增加，至使下封頭浸泡在腐蝕介質

中．下封頭外壁呈銹色，裂紋縱橫，而內壁仍為不銹鋼原本的顏色，這就充分說明了存在腐蝕環(huán)境．口1

國內的高溫高壓反應釜生產企業(yè)，生產的磁力驅動靜密封反應釜的技術特點有

1．將攪拌軸的動密封改為靜密封，高溫高壓釜廠，使物料處于全靜密封狀態(tài)下進行攪拌操作，因此密封持久可靠。

2．密封和潤滑不需要注入介質，避免了二次污染，從而保證了物料的純度。

3．節(jié)約能耗，取消了機械密封用壓緊填料，可節(jié)約攪拌功率20%左右。

4．比傳統(tǒng)轉速提高2~10倍，縮短攪拌時間，強化反應過程，提高設備生產能力。

5．運轉平穩(wěn)，震動小，噪聲低。

6．結構緊湊，日常維護方便，檢修周期長，零部件更換迅速，檢修技術容易掌握。

7．設計結構合理，操作使用方便，特別適合化工、制藥試驗項目使用。

威海自控反應釜生產的磁力反應釜主要適用范圍：

1、氣、液、固三相攪拌化學反應等傳熱介質單元操作。

2、、、極毒的氫化、氧化、氟化等化工反應過程。

3、對不銹鋼呈輕微腐蝕（0.05~0.13mm/年）的化工工藝場合。

4、工作壓力為-0.1~30.0MPa使用溫度為-30~350℃。

5、攪拌轉速為0~1500r/min.

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