山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

樹脂砂輪端面修整方式介紹

樹脂砂輪是眾多砂輪種類中的一種，樹脂指的是一種結(jié)合劑，結(jié)合劑不同對于砂輪來說也是大有區(qū)別的，為什么呢？因為砂輪在加工完成之后，重慶搓絲板砂輪，還需要進(jìn)行端面的修整。不同的磨料，修整方式也是不同的，下面，我們就根據(jù)不同的樹脂砂輪來介紹幾種不同的修整方式。

種，剛玉類磨料的，這種砂輪通常是不需要修整的，靠砂輪的自銳性來進(jìn)行砂粒的脫落，不斷進(jìn)行相應(yīng)的補償就可以了。多也就是新砂輪在剛開始的時候，為了平衡簡單修整一下。

第2種，搓絲板砂輪工廠，鉆石磨料的，這種砂輪的修整，不可以用砂輪修整筆，而是要靠軟一點的、粘性大一點的東西來進(jìn)行修整，比如，A3.鐵塊、油石等等。

第3種，立方氮化硼磨料的，這種砂輪的修整可以參考第二種砂輪的修整方式。

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樹脂砂輪模具損耗的因素

砂輪在使用中一定會出現(xiàn)損耗，其實用戶都了解，砂輪本身就屬于耗材，我們所關(guān)心的就是砂輪磨損的速度和損耗的程度。

（1）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

（2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，搓絲板砂輪哪家好，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

（3）制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

（4）無潤滑或有潤滑但效果不佳。

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砂輪不合格造成的影響

砂輪的不合格可能有多種，我們也了解了一些，還有一些我們不曾了解的，今天我們再來了解一些砂輪的不合格內(nèi)容，比如硬度不合格，端面跳動、徑向跳動不合格，以及孔徑不合格，下面我們就來詳細(xì)了解一下吧！

1）硬度不合格

砂輪硬度指結(jié)合劑在外力作用下抵抗磨粒從砂輪表面脫離的抵抗力，或理解為磨粒從砂輪表面脫離的難易程度。硬度能較正確地反映砂輪的磨削性能，是衡量砂輪質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。對砂輪硬度的考核有兩項要求：

硬度的均勻性要符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 硬度的符合度要求，即硬度的平均值(各測點硬度測得值的算術(shù)平均值)要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。硬度不合格的比例也相當(dāng)高，例如平形砂輪的硬度不合格在其不合格總數(shù)中超過20%。

2)端面跳動、徑向跳動不合格

端面跳動、徑向跳動不合格會使砂輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏擺和影響平衡性能，對機床和工件帶來不良影響，所以應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)。

3)孔徑不合格

砂輪的內(nèi)孔是安裝基準(zhǔn)，砂輪孔徑不合格在標(biāo)準(zhǔn)中列為“重缺陷”?？讖酱罅?，砂輪安裝后產(chǎn)生偏心，搓絲板砂輪多少錢，使砂輪不平衡，高速旋轉(zhuǎn)時會加劇振動，影響磨削加工質(zhì)量，甚至導(dǎo)致砂輪，設(shè)備損壞?？讖竭^小，砂輪安裝不上，不能使用，若強行安裝，則擦傷主軸，還可能使砂輪產(chǎn)生，導(dǎo)致砂輪運轉(zhuǎn)時，容易釀成事故?？讖讲缓细竦那闆r在抽查中為嚴(yán)重。占平形砂輪不合格總數(shù)的16.7%，占鈸形砂輪不合格總數(shù)的58.2%。

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