關(guān)于激光切割的表面處理

　　常用的表面處理有鍍鋅、聚焦鍍鋅、涂漆、陽極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。

　　——用鋅處理過的板材易于在邊緣出現(xiàn)掛渣。

　　——對于涂漆的板材，切割質(zhì)量依賴于所涂產(chǎn)品成份的組成。

　　如何進(jìn)行涂漆材料的加工：

　　一、選擇一組功率?。ǖ窨蹋┑挠糜趯μ幚肀砻孀黝A(yù)燒打標(biāo)的參數(shù)。

　　二、選擇一組用于材料切割的參數(shù)。

　　有分層材料涂層的板材非常適合激光切割。為了使電容式探測無故障工作，讓分層涂層得到較優(yōu)粘合，（避免產(chǎn)生浮泡），分層邊必須總是在切割工件的上部。

　　激光切割采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。

　　此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。

激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)

一)光路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、反射鏡用久之后會被加工所產(chǎn)生的污染,降低反射率,影響激光的輸出,必須保持清潔,定期檢查.可采用無水乙醇或鏡片清潔液,用脫脂棉小心擦凈即可.注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面.

2、聚焦鏡內(nèi)的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發(fā)物污染.當(dāng)其被污染后,同樣也會大大影響激光的輸出.加工時要注意排煙和吹氣保護(hù),盡量避免聚焦鏡被污染,若污染嚴(yán)重可采取如下方法小心清潔:

(1)卸下吹氣管和壓圈及保護(hù)套筒,小心取下聚焦鏡

(2)用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵;

(3)用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無水乙醇或鏡片清潔劑輕輕擦拭,要從內(nèi)到外朝一個方向輕輕擦拭,每擦一次,需更換脫脂棉球,直到污物去掉后為止.

注意:不允許來回擦,更不可被利物劃傷,由于透鏡表面鍍有增透膜,膜層損傷將會影響激光能量輸出.

(二)運(yùn)動機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備機(jī)殼、激光電源、計算機(jī)電源必須良好接地,應(yīng)定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫,及時清潔并緊固.

2、運(yùn)動部分如小車滑輪及滑道、直線導(dǎo)軌如果被污染或銹蝕,將直接影響加工效果,應(yīng)定期清潔,并在導(dǎo)軌處涂上潤滑油,以防生銹.

3、蜂巢狀平臺用久后(特別是切割)會粘上加工廢料甚至?xí)氯涑部?遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒,應(yīng)定期清除.

4、注意排煙口和排風(fēng)管道不可堵塞,隨時檢查并去除遮擋物以保持暢通.

5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換.加工時應(yīng)隨時檢查水位是否足夠,水溫是否過高.