蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立，主要從事中小模數傳動機械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱等，零部件生產和研發(fā)，服務于汽車制造行業(yè)，紡織機械，航空航天，工業(yè)零件行業(yè)，電子行業(yè)，家用電器等領域。我們有自己的研發(fā)技術和生產能力，可以根據客戶要求，生產整套齒輪箱，滿足客戶生產需要，降低生產成本。

齒輪軸的加工工藝說明

加工齒輪軸，一般的工藝過程是：鍛造，正火，打中心空(長度大概300以上，若是短的話，粗車是可以兩頭車)，粗車，探傷，調制，精車，滾齒，鉗修，滲碳，修中心孔，車碳層(花鍵要求硬度低，韌性好)，淬火(齒輪要求硬度高，受沖擊載荷，壽命短)，噴砂，銑花鍵，kn95滾刀軸價格，鉗修，研修中心孔，磨圓靠斷面，磨齒，鉗修，檢驗，探傷。以上工藝路線為如20CrMnTi，kn95滾刀軸廠家，20Cr2Ni4，等低碳鋼材料。

　　

檢查時，可用相配的花鍵套或連接凸緣裝上檢查，要求無曠量感。否則，應更換。齒輪軸變形多由于負荷過大所造成，對工作影響較大的是彎扭變形。檢驗時，kn95滾刀軸生產，可將兩端軸勁置于兩V形鐵上，用千分表測量其測量其徑向跳動量，超過規(guī)定時，應更換或進行校正。齒輪軸折斷多發(fā)生在階梯軸臺肩圓角處，因該處若加工不當(如留有刀痕)，容易產生應力集中。齒輪軸在檢驗除上述外，還應注意軸端和螺紋不應有壓傷、磨平和滑扣等現(xiàn)象。

齒輪軸加工原則和注意事項

三元機械：齒輪軸加工除了遵循“基面先l行原則、先粗后精原則、先主后次原則、先面后孔原則”之外，還要注意一下幾點：

　?、偻鈭A表面加工順序應為，先加工大直徑外圓，然后再加工小直徑外圓，以免一開始就降低了工件的剛度。

　?、邶X輪軸上的退刀槽、螺紋齒等表面的加工應在外圓精車之后，宿遷kn95滾刀軸，否則在精車外圓時產生斷續(xù)切削，影響車削精度，也易損壞刀具。

　?、圯S上的螺紋一般有較高的精度，如安排在局部淬火之前進行加工，則淬火后產生的變形會影響螺紋的精度，因此螺紋加工宜安排在工件局部淬火之后.

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