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反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。實驗室反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,加熱反應釜生產(chǎn)廠家,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,實驗室反應釜可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用,隨后又經(jīng)反復合并、捏合,后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合,僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其反應釜混合機理與膏狀物料混合的機理相同。
不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強剪切作用,實驗反應釜生產(chǎn)廠家,反復地揉搓和捏合,才能達到隨機混合。
反應釜設備驗收基本標準:
1、反應釜運行正常,延邊反應釜生產(chǎn)廠家,效能良好:
a、反應釜設備生產(chǎn)能力能達到設計規(guī)定的90%以上;
b、帶壓反應釜需取得壓力容器使用許可證:
c、反應釜機械傳動無雜音,攪拌器與設備內(nèi)加熱蛇管,壓料管內(nèi)部件應無碰撞并按規(guī)定留有間隙;
d、反應釜設備運轉(zhuǎn)正常,無異常振動;
e、反應釜減速機溫度正常,軸承溫度應符合規(guī)定;
f、反應釜潤滑良好,油質(zhì)符合規(guī)定,油位正常;
g、主軸密封及減速機,管線、管件、閥門,高壓反應釜生產(chǎn)廠家,人(手)孔、法蘭等無泄漏。
2、反應釜內(nèi)部機件無損壞,質(zhì)量符合要求:
a、反應釜體,軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機件材質(zhì)選用符合圖紙要求;
b、反應釜體,軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機件安裝配合,磨損、腐蝕極限應符合檢修規(guī)程規(guī)定;
c、反應釜內(nèi)襯里不滲漏,不鼓包,內(nèi)蛇管裝置緊固可靠。
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