該系列鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板和動(dòng)鄂間夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，錳鋼顎板價(jià)格，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機(jī)經(jīng)常用于礦山石材加工。無論煤炭、石灰石、煤矸石等硬質(zhì)材料，還是花崗巖、卵石、石英巖等高硬度材料，基本與顎破的破碎不能分開，所以顎破也是礦石加工行業(yè)中比較昂貴的設(shè)備。但是，具有較大工作負(fù)荷的鄂板，錳鋼顎板報(bào)價(jià)，由于長時(shí)間的沖擊和較強(qiáng)的阻力，容易損壞。很多使用者在使用過程中也需要頻繁更換活動(dòng)鄂板。那有什么方法可以解決這個(gè)問題呢？顎式破碎機(jī)需更換鄂板，無非是其不能正常工作或嚴(yán)重影響正常工作。這樣的情況說明鄂板斷裂或者磨損嚴(yán)重，造成鄂板磨損的原因也有很多。

1.鄂板的制造存在缺陷。普通的鑄鄂板，板面有大量的氣孔。有的鄂板經(jīng)過工藝處理，可大大減少這些氣孔的存在，而有的鄂板仍有大量的氣孔，會(huì)使鄂板耐久性差。長時(shí)間使用后，易造成嚴(yán)重變形、彎曲或斷裂，使用戶頻繁更換。

2.顎式破碎機(jī)主要加工抗壓強(qiáng)度不超過350兆帕的礦石材料。若耐壓強(qiáng)超過此強(qiáng)度的材料長期斷裂，鄂板也會(huì)承受比自身更大的沖擊壓力，長時(shí)間超負(fù)荷。甚至用質(zhì)量好、耐磨損的材料制成的鄂板也會(huì)斷裂。

3.固定鄂板是固定的，但是活動(dòng)鄂板需要前后移動(dòng)。動(dòng)動(dòng)鄂板在此過程中，由于動(dòng)動(dòng)鄂板劇烈運(yùn)動(dòng)，連接活動(dòng)鄂板的固定螺栓容易松動(dòng)或斷裂，造成活動(dòng)鄂板位置偏移，與周圍其它支架擋板發(fā)生碰撞，造成斷裂。

鄂板：改進(jìn)我國鄂式破碎機(jī)落后的現(xiàn)狀提高破碎機(jī)技術(shù)水平趕超世界水平，打造顎式破碎機(jī)是一項(xiàng)當(dāng)務(wù)之急。

研制出內(nèi)部顎式破碎機(jī) CAD軟件，借助機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)模塊，對(duì)各種規(guī)格的破碎機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，錳鋼顎板生產(chǎn)商，獲得了顴動(dòng)特性。通過我們的技術(shù) T程師的大量實(shí)踐，錳鋼顎板，證明破碎機(jī)的性能有了明顯的提高。鄂板及其配件遠(yuǎn)銷歐美各大洲以及東南亞各國，產(chǎn)品基本達(dá)到國際水平。

現(xiàn)在，國內(nèi)各廠家的電腦已經(jīng)基本普及，但是破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)還沒有被廣泛使用。我相信，在實(shí)跌結(jié)果的拉動(dòng)下，各廠家都會(huì)積ji采用破碎機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，我們?cè)谄扑榕浼脑O(shè)計(jì)和生產(chǎn)上有獨(dú)到見解，與普通的破碎機(jī)配件不一樣，更有自己的生產(chǎn)方式，光生產(chǎn)錘頭用材料我們就有好幾種。對(duì)于我們通常使用的大金牙錘，我公司分為四種，高錳鋼、高鉻、錳鋼、鎢鈦合金，每一種材料所生產(chǎn)的錘頭都有各自的優(yōu)點(diǎn)，像高鉻材料的錘頭，它比較適合于用干小型的制砂機(jī)，其體積相對(duì)較小。我廠生產(chǎn)高鉻復(fù)合耐磨錘頭，采用現(xiàn)代的生產(chǎn)工藝，其使用壽命是普通錘頭的3-4倍，一般小型砂石廠或磚廠可選用高鉻錘。

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