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布袋除塵器的除塵進(jìn)一步提高,排污濃度值小于50mg/Nm3已成普遍存在,小于10mg/Nm3也非少見。這根本原因是服務(wù)器的濾袋接口技術(shù)擁有巨大進(jìn)步。以往采用捆扎或地腳螺栓卡緊的固袋方法,濾袋插口存有泄露,通常使除塵器的除塵同過(guò)濾材料相距1~2個(gè)量級(jí)。新的固定不動(dòng)方法是嚴(yán)控花板的袋孔及封袋的生產(chǎn)加工規(guī)格,借助彈性元件使封袋兩側(cè)的凹形置入袋孔內(nèi),二者公差配合,密閉性好,進(jìn)而清除了連接處的泄露。布袋除塵器的重要取決于清灰,清灰實(shí)際效果決策著袋式除塵機(jī)器設(shè)備及全部系統(tǒng)軟件的成功與失敗,因而以力清灰為特點(diǎn)的脈沖布袋除塵器變成高的機(jī)器設(shè)備。以長(zhǎng)袋底壓脈沖布袋除塵器為意味著的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)性擺脫了傳統(tǒng)式脈沖除塵的缺陷,并且清灰工作能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)更突顯,具備濾袋更長(zhǎng)(6m或更長(zhǎng))、占地小、機(jī)器設(shè)備摩擦阻力小。
焦化廠電捕焦油器改造原則:
1遵循成熟簡(jiǎn)單、實(shí)用、安@全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的原則。2
優(yōu)化設(shè)計(jì),盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施,在保證質(zhì)量條件下,降低工程量,做到既好又省。
3嚴(yán)格執(zhí)行及地方有關(guān)環(huán)保、安@全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。
焦?fàn)t地面除塵站工藝流程:焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行,保證濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。
(1)微機(jī)控制恒流源特性:
1、具備“手動(dòng)”“自動(dòng)”兩種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據(jù)工況任意的選定,使設(shè)備運(yùn)用效率一直處于大;
2、當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)減少一檔運(yùn)轉(zhuǎn),減檔后如果還是故障運(yùn)轉(zhuǎn),再減一檔。如此重復(fù)三次仍不正常,則跳閘,并發(fā)出欠壓聲光報(bào)警。
3、具備程序?qū)懭牍τ?,能夠方便地寫入操作程序,則以后整個(gè)投運(yùn)過(guò)程均按預(yù)定程序自動(dòng)完成;也能夠開啟“尋優(yōu)系統(tǒng)”,云南電捕焦油器,讓系統(tǒng)自動(dòng)找尋運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
4、預(yù)留DCS接口并符合有關(guān)通訊協(xié)議,用戶方在條件成熟后能夠?qū)⒃O(shè)備與局域,主機(jī)相聯(lián),完成遠(yuǎn)程監(jiān)控,工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化管理。完成恒流高壓直流電源的遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停機(jī)、監(jiān)控電壓和電流數(shù)據(jù),電捕焦油器生產(chǎn)廠家,電捕焦油器絕緣箱內(nèi)溫度、高壓發(fā)作器內(nèi)油箱內(nèi)的溫度的傳送和實(shí)時(shí)控制,并能在設(shè)備出現(xiàn)過(guò)氧、過(guò)壓、欠壓其它故障狀態(tài)時(shí)自行切斷主電控柜電源,用戶在中央控制室即可對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)了如指掌、實(shí)時(shí)控制,運(yùn)用更加的,操作簡(jiǎn)便。
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