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HDPE雙壁波紋管

HDPE雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。在生產(chǎn)工藝和使用技術上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價，在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應用。

雙壁波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其優(yōu)異的管壁結構設計，與其他結構的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內外得到廣泛應用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。

HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管室外排水設計規(guī)范所用符 號

2.2.1 設計流量

Q——設計流量；

Qd——設計綜合生活污水量；

Qm——設計工業(yè)廢水量；

Qs——雨水設計流量；

Qdr——截流井以前的旱流污水量；

Q "

——截流井以后管渠的設計流量；

Q "

s——截流井以后匯水面積的雨水設計流量；

Q "

dr——截流井以后的旱流污水量；

no——截流倍數(shù)；

A1，C，b，n——暴雨強度公式中的有關參數(shù)；

P——設計重現(xiàn)期；

t——降雨歷時；

t1——地面集水時間；

t2——管渠內雨水流行時間；

m——折減系數(shù)；

q——設計暴雨強度；

ψ——徑流系數(shù)；

F——匯水面積；

Qp——泵站設計流量

2.2.2 水力計算

Q——設計污水流量；

v——流速；

A——水流有效斷面面積；

h——水流深度；

I——水力坡降；

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n——粗糙系數(shù)；

R——水力半徑。

2.2.3 污水處理

Q——設計污水流量；

V——生物反應池容積；

S0——生物反應池進水五日生化需氧量；

Se——生物反應池出水五日生化需氧量；

LS——生物反應池五日生化需氧量污泥負荷；

LV——生物反應池五日生化需氧量容積負荷；

X——生物反應池內混合液懸浮固體平均濃度；

XV——生物反應池內混合液揮發(fā)性懸浮固體平均濃度；

y——MLSS 中 MLVSS 所占比例；

Y——污泥產(chǎn)率系數(shù)；

Yt——污泥總產(chǎn)率系數(shù)；

θc——污泥泥齡，活性污泥在生物反應池中的平均停留時間；

θco——好氧區(qū)（池）設計污泥泥齡；

Kd——衰減系數(shù)；

Kdt——t℃時的衰減系數(shù)；

Kd20——20℃時的衰減系數(shù)；

θT——溫度系數(shù)；

T——溫度；

f——懸浮固體的污泥轉換率；

SSo——生物反應池進水懸浮物濃度；

SSe——生物反應池出水懸浮物濃度；

Vn——缺氧區(qū)（池）容積；

Vo——好氧區(qū)（池）容積；

VP——厭氧區(qū)（池）容積；

Nk——生物反應池進水總凱氏氮濃度；

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Nke——生物反應池出水總凱氏氮濃度；

Nt——生物反應池進水總氮濃度；

Nte——生物反應池出水總氮濃度；

Nae——生物反應池出水氨氮濃度；

Noe——生物反應池出水硝態(tài)氮濃度；

△X——剩余污泥量；

△XV——排除生物反應池系統(tǒng)的生物污泥量；

Kde——脫氮速率；

Kde（T）——T℃時的脫氮速率；

Kde（20）——20℃時的脫氮速率；

μ ——硝化菌比生長速率；

Kn——硝化作用中氮的半速率常數(shù)；

QR——回流污泥量；

QRi——混合液回流量；

R——污泥回流比；

Ri——混合液回流比；

HRT——生物反應池水力停留時間；

tP——厭氧區(qū)（池）水力停留時間；

O2——污水需氧量；

OS——標準狀態(tài)下污水需氧量；

a——碳的氧當量，當含碳物質以BOD5計時，取 1.47；

b——常數(shù)，氧化每公斤氨氮所需氧量，取 4.57；

c——常數(shù)，系菌細胞的氧當量，取 1.42；

EA——曝氣器氧的利用率；

GS——標準狀態(tài)下供氣量；

tF——SBR生物反應池每池每周期需要的進水時間；

t—— SBR 生物反應池一個運行周期需要的時間；

tR——每個周期反應時間；

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ts——SBR生物反應池沉淀時間；

tD——SBR生物反應池排水時間；

tb——SBR生物反應池閑置時間；

m——SBR 生物反應池充水比。

2.2.4 污泥處理

td － 消化時間；

V － 消化池總有效容積；

Qo－ 每日投入消化池的原污泥容積；

Lv － 消化池揮發(fā)性固體容積負荷；

Ws－ 每日投入消化池的原污泥中揮發(fā)性干固體重量。

管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。

管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400

時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地

放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。

穩(wěn)管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。

因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞

管口，不銹鋼波紋管，頂進深度符合技術規(guī)范要求。有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內底高程符合規(guī)范要求。

     承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應采用耐腐蝕的橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。  清理管膛、管口：將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。       清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質潤滑劑。  插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內。

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