為了延長錘頭使用壽命.降低消耗成本.提高經(jīng)濟效益.紅星機器設(shè)計了一套改造方案.即改變篦條架構(gòu).通過鑄造非標準篦條.使篦條底部加高20mm.將原來報廢的錘頭再利用一個磨損周期.這樣一來.使錘頭的使用壽命延長了30%時間.通過篦條改造.一套錘頭產(chǎn)量由16萬噸增加到24萬噸.按照年產(chǎn)300萬噸計算.一年可節(jié)省6套錘頭.每套錘頭1.6萬元.節(jié)約資金近10萬元.同時提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率.降低了工人勞動強度.提高經(jīng)濟效益.

錘式破碎機是一種破碎能力比較強的一段破碎用破碎機，是破碎設(shè)備中的基礎(chǔ)破碎設(shè)備，在破碎界中占有重要地位，可直接將 大粒度為600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。篦條是錘式破碎機中的易損件，它的損壞將嚴重影響錘式破碎機破碎成品的質(zhì)量，如何保證錘式破碎機篦條不被損壞很重要。

通過技改，改進篦條篩結(jié)構(gòu)。①用耐磨焊條在篦條架表面堆焊20-30mm的焊層，以增加篦條架的厚度；②將每根篦條用不銹鋼焊條焊接在篦條架上，構(gòu)成一個整體，提高其穩(wěn)固性；③在篦條架的端頭上增加一節(jié)弧長，增大錘頭做功面積；④在原有的襯板上割去一部分，以適當減少襯板的寬度，方便篦條架的調(diào)節(jié)；⑤把原設(shè)計帶有溝槽的篦條文承架改成無溝槽篦條架，短篦條改成中間帶有凸沿的長篦條。

三、錘式破碎機工作時需注意的：在錘式破碎機的正常運轉(zhuǎn)中，若遇到突然停車，礦山制砂機篦條，而未查明原因前，不能強行啟動設(shè)備；原因查明后，要把破碎機內(nèi)物料清理出來后，才能按順序開車。同時也要注意：破碎機運轉(zhuǎn)中聲音是否正常；當出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理；嚴禁運轉(zhuǎn)的設(shè)備進行檢查。在破碎停車后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板，出料破碎機蓖條的磨塤情況。

因為錘式破碎機的篦條是很容易受到磨損的部件，在整個設(shè)備中，除了錘頭，就數(shù)篦條磨損的 為嚴重，且更換的次數(shù)也比較多。所以在針對篦條磨損的問題上我們也是做了很多的研究，盡力的提高篦條的耐磨度，以期望能夠減少更換的次數(shù)。

為什么高錳鋼篦條品質(zhì)更好？1、加入稀有合金生產(chǎn)，對輥式制砂機篦條，鈮釩等貴重元素強化基體，可抵抗嚴酷磨料磨損。2、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細化，從根本上鑄造缺陷。3、所用篦條可以來圖定制，如果沒有圖，我們壘鑫有的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。4、每爐鋼水爐前和爐后化驗成分，進行金相檢驗，上海制砂機篦條，產(chǎn)品金相組織達到標準，試樣記錄且存放3年。5、對出廠的篦條檢驗，對硬度、強度和韌性進行分析，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。

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