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機械密封介質(zhì)泄漏的故障原因
(1)靜壓試驗時泄漏。機械密封在安裝時由于不細心,往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞,CDLF3-6機封,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊,機器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。(2)周期性或陣發(fā)性泄漏。機械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動、軸向竄動量太大,都會造成泄漏。機械密封的密封面要有一定的比壓,CDLF3-7機封,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,機封,一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實際設(shè)計當(dāng)中,由于設(shè)計的不合理,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,對機械密封的使用是非常不利的。
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產(chǎn)品特點:1)粘接強度好,性能穩(wěn)定。2)粘度低,流動性好,無氣泡,韌性好。3)工藝性好,可常溫固化或加溫固化,且固化速度快,操作方便。
使用方法:該產(chǎn)品分A、B兩個組份,配比A:B為100:40,使用時需將A、B兩組份準確稱量后,CDLF3-8機封,充分攪拌成均勻的混合物,灌注后按固化條件進行。
固化條件: 120度/2小時或者80度/4-5小時
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