闡述了新型高碳高釩高速鋼的設計思想，重點論述了高碳高釩系高速鋼組織形態(tài)、熱處理工藝、變質(zhì)處理對其耐磨性能的影響，碳化釩批發(fā)價格，總結了二次硬化相碳化釩形態(tài)分布、基體組織硬度是材料耐磨性能的關鍵;而組織 熱處理工藝 變質(zhì)處理 材料耐磨性能的內(nèi)在變化規(guī)律還有待進一步深入研究，超細碳化釩，尤其是在高載荷下的變化規(guī)律更符合實際生產(chǎn)，有利于新型高速鋼及早投入實際生產(chǎn)。

65Nb和Cr_(12)MoV模具鋼炭化釩涂層的組織和性能

本文研究65Nb和Cr_(12)MoV模具鋼炭化釩涂層的組織和性能，同時也研究了工藝參數(shù)對涂層厚度及基體硬度的影響。結果如下:1.VC涂層較硬，但不顯示脆性，這是由于VC涂層中殘余應力較小，碳化釩，且在涂層與基體間存在過渡層，2.VC涂層厚度與處理時間的方根成比例，碳化釩生產(chǎn)廠家，并隨溫度升高而增加，鋼中含炭越高，含炭化物形成元素越少，涂層越厚。3.處理條件建議如下:處理溫度對Cr_(12)MoV釆用900～1000℃，對于65Nb采用1050～1200℃;處理時間采用4小時.

研究了在放電等離子燒結(SPS)條件下，納米碳化釩(V8C7)對超細WC基硬質(zhì)合金的相組成、微觀組織及性能的影響。結果表明:超細WC基硬質(zhì)合金主要由WC和Co3C兩相組成，相對于未燒結的硬質(zhì)合金材料，WC的衍射峰向小角度方向偏移;納米碳化釩可以有效抑制超細WC基硬質(zhì)合金中WC晶粒的長大，并且隨著納米碳化釩比表面積的增大而增強，添加比表面積為63.36m2/g的納米V8C7后，硬質(zhì)合金中大部分WC的晶粒尺寸<0.5μm;納米碳化釩對超細WC基硬質(zhì)合金的性能具有重要影響，并且隨著納米碳化釩比表面積的增大而增加，添加比表面積為63.36m2/g的納米V8C7后，超細WC基硬質(zhì)合金具有較高的性能(相對密度99.7%，洛氏硬度93.4，斷裂韌性12.7MPa.m1/2)。

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