我公司主要生產的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產品。

制罐主動化裝備三片罐     1.錫焊罐-制罐主動化裝備     由罐身、罐蓋和罐底3個局部組成。罐身有接縫，接縫外側焊上焊錫使之密封;罐蓋和罐底用二重卷邊法.使之與罐身接合，借助于罐蓋和罐底邊沿內側涂布的封口膠.以維持其密封。     鍍錫薄板以及制罐用的焊錫要消耗珍貴g金屬錫，并且因為采取錫鉛而使罐頭食品發(fā)作來自空罐容器的鉛凈化.為掩護消費者尤其是嬰幼兒的安康.對飲料罐頭內由空罐帶入的鉛量進行限制.錫焊罐己被淘汰.由三片電焊罐代替。

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馬口鐵罐裝食品，pvc膠水罐廠，除少數淡色水果及果汁罐頭外，大都使用內部涂漆的空罐，以提高容器的耐蝕特性；由于金屬的電化學作用，涂漆罐裝罐頭食品于貯存中會有少量的鐵溶出，以二價鐵形態(tài)存在于密封的罐頭食品中，很容易被人體吸收，含量大約1 至10 ppm。

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制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術具有重大經濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，pvc膠水罐，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調質壓延等鋼鐵制造技術的發(fā)達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，pvc膠水罐批發(fā)，那么現(xiàn)在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。為了適應鍍錫薄板的變化，pvc膠水罐生產廠家，增加了各種內涂的使用；同時，空罐形狀和結構也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。

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