輥溫和塑煉時(shí)間  開煉機(jī)塑煉屬于低溫機(jī)械塑煉，塑煉溫度一般在55℃以下。溫度愈低，塑煉效果愈大。所以，在塑煉過(guò)程中必須盡可能對(duì)輥筒的冷卻，使輥筒溫度控制在45~55℃以下，采取薄通塑煉和分段塑煉的目的之一就是為了降低膠料的溫度。

開煉機(jī)塑煉在開始的10～15rain時(shí)間內(nèi)，膠料可塑度迅速增大，隨后趨于平穩(wěn)。這是由于隨著塑煉時(shí)間的延長(zhǎng)，膠料溫度升高使機(jī)械塑煉效果下降所致。為了提高機(jī)械塑煉效果。當(dāng)膠料塑煉一定時(shí)間以后，必須使膠料經(jīng)過(guò)下片冷卻放一定時(shí)間，然后再重新塑煉，才能充分發(fā)揮設(shè)備的塑煉作用，獲得更大的可塑度。這就是分段塑煉的根本目的。

近幾年來(lái)，橡膠制品行業(yè)狀況并不樂(lè)觀，企業(yè)面臨的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)依舊嚴(yán)峻。不過(guò)，也不是毫無(wú)機(jī)會(huì)。我國(guó)正不斷加大對(duì)鐵路、能源、基礎(chǔ)實(shí)施等投入，橡膠制品行業(yè)仍有不小的增長(zhǎng)空間。

整體來(lái)說(shuō)，高負(fù)離子橡膠，在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，高負(fù)離子橡膠報(bào)價(jià)，橡膠制品面臨的不確定因素增加，高負(fù)離子橡膠廠，未來(lái)要從多個(gè)方面切入，高負(fù)離子橡膠多少錢，確實(shí)提高自身綜合競(jìng)爭(zhēng)力，在做專、做強(qiáng)方面下功夫。具體來(lái)說(shuō)，橡膠制品企業(yè)首先要加強(qiáng)品牌培育，樹立品牌意識(shí)，持續(xù)加強(qiáng)自主產(chǎn)品的研發(fā)，推動(dòng)行業(yè)共性技術(shù)進(jìn)步。同時(shí)，注重人才培養(yǎng)，制定人才培養(yǎng)計(jì)劃，不斷引進(jìn)人才與復(fù)合型人才。

       當(dāng)高負(fù)離子橡膠多方向受力時(shí)則很難辨出裂紋方向。另外裂紋出現(xiàn)后由于基部有應(yīng)力集中，所以更容易加深裂紋進(jìn)而形成裂口。裂紋的方向垂直于應(yīng)力方向，一般在小應(yīng)變下只有少量裂紋出現(xiàn)，裂紋方向清晰可辨。這層膜會(huì)產(chǎn)生龜裂，使臭氧得以與新的高負(fù)離子橡膠表面接觸，繼續(xù)發(fā)生臭氧化反應(yīng)并使裂紋增長(zhǎng)。例如，認(rèn)為橡膠的臭氧化過(guò)程是物理過(guò)程和化學(xué)過(guò)程共同發(fā)生的過(guò)程。

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