縫制過程中泛起斷線呈短毛頭狀要處理的就是一個強度標題， 歸屬支配工的義務(wù)范圍。支配工應(yīng)當真檢查一下底面線能否穿線，有無漏穿、反復環(huán)繞糾纏和因錯誤過線而形成的保送線外力不測加大或輸線死角（這是支配標題）。假若上述檢查都無標題，在適度減小底、面線張力后（底面線張力的下限應(yīng)以縫料正、背面均不泛起浮線現(xiàn)象為依準）仍無法防止斷線現(xiàn)象發(fā)作時，就要從線的本身強度來思索。譬如它的質(zhì)地、公徑等要素以及能否已不同水平地發(fā)霉，看它能否順應(yīng)機器的旋轉(zhuǎn)數(shù)和知足所縫制面料的制造工藝請求。

   縫制設(shè)備由旋轉(zhuǎn)數(shù)來辨別，大致可由低速、中速、高速、超高速等幾大階區(qū)構(gòu)成。用于高階區(qū)的縫線下落到低階區(qū)好用，而合用于低階區(qū)設(shè)備的縫線上移到高階區(qū)設(shè)備上卻一定能用，淺顯的說法就是“吃細糧的胃吃粗東西不消化”

圓織機的斷經(jīng)的原因很多，因不同圓織機和不同扁絲，出現(xiàn)的原因也不同，現(xiàn)就經(jīng)常出現(xiàn)的8種主要原因進行分析:

1、個別經(jīng)絲強度低

     個別經(jīng)絲強度低的原因可能是紗錠在運輸周轉(zhuǎn)過程中，表面或兩端面被硬器劃傷，扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點等。除再生料外，因個別扁絲過薄或過窄，一般不會斷經(jīng)。

     2、環(huán)境溫度過低

     環(huán)境溫度過低，一般5℃以下時，扁絲明顯發(fā)脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時，就有可能發(fā)生脆斷。環(huán)境濕度過低對扁絲斷絲影響不如溫度敏感，一般在相對濕度50%以下時，容易發(fā)生斷絲。但是，環(huán)境溫度低而且相對濕度小，容易斷絲。

  

     如果推梭輪，導向輪損傷有毛刺，各種樹脂輪內(nèi)裹夾異物使軸承轉(zhuǎn)動不靈，或該結(jié)構(gòu)裝配不合理，都會過重碾壓扁絲而造成斷經(jīng)。

     推梭桿軸孔的磨損，也會造成間隙過寬，造成推梭桿的推梭輪和梭子導向輪的接觸不在同一水平面運轉(zhuǎn)，過低或過高都使交替開口下移的扁絲受力不均，被導向輪和推梭輪碾裂、撞斷。

     6、上下軌道磨傷

     梭子上下軌道磨傷，特別是摩擦得凸凹不平的狀態(tài)，梭輪通過時，在凸出面上的扁絲受的碾壓力大，容易斷絲。

   

在聚樹脂中添加木料生產(chǎn)各類聚編織袋，面粉包裝袋生產(chǎn)廠家，已經(jīng)是塑編加工行業(yè)普遍使用的方法，對于添加母料進行加工、生產(chǎn)的塑料袋來說，生產(chǎn)母料所使用的載體聚樹脂，在編織袋生產(chǎn)過程中經(jīng)過再次受熱擠出的時候，載體聚樹脂再次發(fā)生熱降解和機械降解，進而引發(fā)并加速塑編袋在使用過程中的熱、氧、光老化。

因此，母料中的載體聚樹脂在編織袋中所占的比例不大，但其經(jīng)過二次或二次以上的的受熱而產(chǎn)生的引發(fā)并加速老化的問題，及對塑料編織袋老化性能的影響，應(yīng)引起母料生產(chǎn)企業(yè)和塑編袋加工企業(yè)的重視。

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