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混凝土輸送泵
混凝土輸送泵易堵泵的位置及排除方法
管閥處堵塞是逐漸形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,沒有及時(shí)用高壓水沖洗,致使混凝土殘留在管內(nèi),天長日久逐漸加厚,堆積固結(jié),造成堵塞。
排除方法:泵送混凝土結(jié)束后,一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時(shí),可采用釬敲,以把殘?jiān)サ簦敝粮蓛魹橹埂?/p>
排除方法:當(dāng)發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法,逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法,結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵,使之疏通;當(dāng)上述辦法無效時(shí),說明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后,將管子拆下,用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗,待清理干凈后,再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。
斜式二次構(gòu)造柱泵
二次構(gòu)造柱泵泵送過程中,操作人員還要經(jīng)常進(jìn)行“憋缸”操作,即在主油缸活塞運(yùn)行到終點(diǎn)時(shí),操作點(diǎn)動(dòng)按鈕,保持5~8s,以補(bǔ)充主油缸封閉油腔的液壓油(對于依靠接近開關(guān)換向的泵機(jī),還要將接近開關(guān)盡量靠近主油缸一側(cè)),以充分利用輸送缸的行程,避免輸送缸局部磨損。操作人員還應(yīng)密切注意水箱,一旦發(fā)現(xiàn)水已渾濁或水中有砂子,表明活塞可能磨損,需及時(shí)更換活塞,否則將加劇活塞和輸送缸的磨損。
若更換新活塞后,水很快又變渾濁,則表明輸送缸已磨損,需更換輸送缸了。有條件的話,可通過測量缸徑的方法判斷輸送缸是否磨損,通常情況下,缸內(nèi)壁的鍍鉻層厚度只有(0.2~0.25)mm,當(dāng)缸徑增大(0.45~0.55)mm時(shí),就需更換輸送缸了。此外,水箱中冷卻水的水溫也很重要,水溫太高,也會(huì)加劇活塞的磨損,需經(jīng)常更換水箱中的冷卻水。
新型二次結(jié)構(gòu)細(xì)石柱泵普遍應(yīng)用于建筑工程二次混凝土澆筑工程施工(如細(xì)石泵、隱型柱等的灌漿)、路面、隧道工程施工、城市軌道交通、水電廠地下洞室等鋼筋錨固灌漿、固結(jié)灌漿及回填灌漿漿建筑項(xiàng)目;能夠用以邊坡防護(hù),軟巖工程加固時(shí)錨樁的注漿建筑項(xiàng)目;并廣泛用以一些與眾不同的工程施工地理環(huán)境如:高鐵線路路面隧道工程施工,取水洞,導(dǎo)流洞,洞窟,橋洞等洞人體的工程施工,還包括水利水電工程工程項(xiàng)目,水電裝修工程項(xiàng)目,二次結(jié)構(gòu)專用泵,邊坡綠化,地下工程施工工作中,基礎(chǔ)的瓶裝建筑項(xiàng)目,大中小型群樓建筑工程的細(xì)石泵混凝土澆筑這種。
混凝土水下混凝土是根據(jù)油壓缸將混凝土經(jīng)輸送塑料軟管到特定的地區(qū),混凝土缸的2個(gè)活塞各自與兩只主液壓缸活塞桿聯(lián)接,水下混凝土混凝土料時(shí),在主液壓缸的功效下S閥上下晃動(dòng),一只活塞前行另一只活塞倒退,混凝土活塞倒退時(shí)將料倉內(nèi)的混凝土料吸進(jìn)混凝土缸,而另一個(gè)活塞前行的時(shí)候?qū)⒒炷了瓦M(jìn)多路閥開展水下混凝土。
根據(jù)輸送塑料軟管二次結(jié)構(gòu)輸送泵能夠?qū)⒒炷脸掷m(xù)水準(zhǔn)或豎直開展輸送,設(shè)備的底端安裝有車輪子,能夠很便捷地挪動(dòng),能夠立即放到樓板當(dāng)場澆筑,并且也不會(huì)遭受水下混凝土限高。
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