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與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比,MVR技術(shù)具備如下優(yōu)勢(shì):
(1)運(yùn)行成本低。MVR蒸發(fā)設(shè)備的運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)非常顯著,在能源價(jià)格不斷上升的情況下,電能的價(jià)格較平穩(wěn),采用MVR蒸發(fā)器對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將有極大的提升
(2)不屬于壓力容器范疇。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備在使用時(shí),操作人員必須持有壓力容器使用資格證,且需要按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行申報(bào)、審批、安檢等程序,而MVR蒸發(fā)器只利用電能,不需納入安監(jiān)部門(mén)的監(jiān)管。
(3)安全性能高。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源,大型薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn),在使用過(guò)程中存在爆1炸、燙1傷等安全隱患,而MVR蒸發(fā)器在正常工作后無(wú)需工業(yè)蒸汽,相應(yīng)的安全隱患大大降低。
(4)占地面積小。在同樣的蒸發(fā)處理量下,MVR所需的占地面積遠(yuǎn)低于多效蒸發(fā)設(shè)備。大型薄膜廢水蒸發(fā)器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)
蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,云南大型薄膜廢水蒸發(fā)器,所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。大型薄膜廢水蒸發(fā)器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢(qián),大型薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)
(1)低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用。理論上,使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源;實(shí)際上,蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量?jī)H為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5(注:當(dāng)物料不同時(shí),能耗有所改變),其運(yùn)行成本也顯著降低,一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。
(2)設(shè)備緊湊,占地面積小。與多效蒸發(fā)相比,可以減少50%以上的占地面積。
(3)配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器,它無(wú)需單獨(dú)設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng),可以節(jié)省90%以上的冷卻水。
(4)主要使用電能。除設(shè)備啟動(dòng)階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外,正常運(yùn)行過(guò)程中只需要清潔型的電能,而無(wú)需工業(yè)蒸汽。
(5)運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高。MVR系統(tǒng)通過(guò)DCS/PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件的形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
(6)采用單級(jí)真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低(45~85 ℃ ),特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。大型薄膜廢水蒸發(fā)器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)
蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器廠家,用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。大型薄膜廢水蒸發(fā)器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)
青島市藍(lán)清源環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司MVR蒸發(fā)器環(huán)保節(jié)能基本原理:(1)用電加熱器替代新鮮蒸汽加溫和功耗低;(2)根據(jù)蒸發(fā)造成的2個(gè)蒸汽被縮小,并靈活運(yùn)用;(3)幾乎沒(méi)有蒸汽在系統(tǒng)軟件中的損害;(4)萃取水和提取液和液態(tài)熱交換器的輸出動(dòng)能;(5)不凝氣體和液態(tài)的換熱器;(6)制冷壓縮機(jī)電機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)。從蒸發(fā)加工工藝而言分成在蒸發(fā)全過(guò)程中有結(jié)晶和無(wú)結(jié)晶2種狀況1、針對(duì)在蒸發(fā)全過(guò)程中無(wú)結(jié)晶時(shí),系統(tǒng)軟件非常簡(jiǎn)單,系統(tǒng)軟件由暖風(fēng)器、蒸發(fā)器(可以選用升膜式或降膜式)、分離設(shè)備、MVR制冷壓縮機(jī)和接受罐構(gòu)成另配進(jìn)料泵及操縱一部分,構(gòu)成一套完善的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)軟件;MVR蒸發(fā)器的用電量MVR蒸發(fā)器幾乎不容易使用蒸汽,但所耗費(fèi)的用電量要比一般多效蒸發(fā)器要大許多,也就是說(shuō),MVR關(guān)鍵采用的能源資源是電磁能。MVR(蒸汽機(jī)械設(shè)備縮小離心風(fēng)機(jī))的主電機(jī)用電量尺寸關(guān)鍵在于蒸發(fā)器的傳熱總面積與蒸發(fā)溫度及其原材料自身的特點(diǎn)。大型薄膜廢水蒸發(fā)器,大型薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)大家會(huì)踏踏實(shí)實(shí)、敢于努力、勇于,把大家的服務(wù)項(xiàng)目、工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)性更的給予給每一位顧客。做觀念猿巨人,做活動(dòng)的鐵人,秉持把個(gè)體的進(jìn)步與公司的未來(lái)發(fā)展保證有機(jī)化學(xué)的融合的一同價(jià)值觀念。
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