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反應(yīng)釜保養(yǎng)維護(hù):磁力反應(yīng)釜像其他的化工機(jī)械一樣,磁力反應(yīng)釜在平時(shí)只用都是相當(dāng)?shù)囊⒁獾摹?/p>
1、磁力反應(yīng)釜蒸汽管道不許可泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)封閉閥門,并保障平安閥壓力表的牢靠性。
2、磁力反應(yīng)釜各光滑部位應(yīng)常常注油。
3、磁力反應(yīng)釜墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏景象。
4、磁力反應(yīng)釜皮帶松緊水平相宜,活期檢討調(diào)劑或改換。
6、磁力反應(yīng)釜運(yùn)行六個(gè)月落后行大修,檢討易破壞水平,作出開(kāi)釋調(diào)劑及改換。
1.用測(cè)厚儀測(cè)量反應(yīng)釜層厚度。測(cè)量值應(yīng)在0.8~2.0mm之間。反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí),不少用戶認(rèn)為:磁力反應(yīng)釜層越厚約好。反應(yīng)釜層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,并且熱傳遞也更慢,熱能耗更大。
2.用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,數(shù)值的差應(yīng)小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大,不銹鋼反應(yīng)釜哪家好,說(shuō)明變形大,罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說(shuō)明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏,滿足不了工藝要求,嚴(yán)重時(shí),高壓反應(yīng)釜哪家好,反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
3.將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,放在反應(yīng)釜人孔法蘭上,然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整,特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強(qiáng)度差,易變形,很難控制。
4.將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上,東營(yíng)反應(yīng)釜哪家好,然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的間隙,測(cè)量值越小越好。這里要說(shuō)明的一點(diǎn)是:企業(yè)用的平面圈有的本身就不平,加熱反應(yīng)釜哪家好,測(cè)量時(shí)要注意。如果轉(zhuǎn)動(dòng)平面圈,在法蘭面同一點(diǎn)測(cè)量出不同的值,說(shuō)明平面圈不平。
反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)解讀
反應(yīng)釜在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)和發(fā)展一直勢(shì)頭良好。反應(yīng)釜發(fā)展生產(chǎn)合理地利用熱能,選擇合理的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,降低了熱能損失,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)。大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達(dá)30m3;國(guó)外在染料行業(yè)有20000~40000L,而其它行業(yè)可達(dá)120 m3。
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