根據(jù)原材料的種類和質(zhì)量、主要設備的工藝特點等。，可以采用不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般是將粉煤灰或硅砂加水磨成漿，加入適量的石灰粉、水泥、石膏和發(fā)泡劑，攪拌后注入模架中，經(jīng)靜置、發(fā)泡、養(yǎng)護后，切割成各種規(guī)格的塊或板，由蒸汽養(yǎng)護車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸汽的養(yǎng)護下，馬鞍山蒸壓加氣塊，形成多孔輕質(zhì)加氣混凝土砌塊產(chǎn)品。加氣磚設備進入中國后，加氣混凝土行業(yè)取得了飛速發(fā)展。隨著墻改政策的深入實施，蒸壓加氣塊規(guī)范，特別是實心粘土磚的逐步淘汰，加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發(fā)展空間。

加氣混凝土重量輕。加氣磚的干容重約為普通粘土磚的1/3，約為普通水泥混凝土的1/5，也低于普通輕骨料混凝土。因此，蒸壓加氣塊廠，采用加氣混凝土作為墻體屋面材料，可以大大減輕建筑物的自重，進一步降低建筑物的力，減小建筑物基礎、梁、柱等結(jié)構(gòu)的尺寸，節(jié)約建筑材料和工程造價。加氣磚在保護耕地、節(jié)約能源、利用廢渣、控制環(huán)境污染、改善建筑功能等方面取得了巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。，具有廣闊的發(fā)展前景。

制造加氣磚的化學藥品按一定比例人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐儲存。從倉庫運至生產(chǎn)車間，用電動葫蘆吊至配料樓二層，倒入攪拌機定量加水，攪拌成懸浮液進行配料，攪拌，倒入石灰、水泥，由粉料配料倉下方的螺旋輸送機依次送入自動計量秤進行累計計量。秤的下面有一個螺旋輸送機，將物料均勻地加入到澆注攪拌機中。粉煤灰和廢泥漿放入計量筒進行計量。在計量各種材料后，當模具就位時，可以攪拌漿料。加氣塊澆注前泥漿應滿足工藝要求(45℃左右)。如果溫度不夠，可在漿料計量罐內(nèi)通入蒸汽加熱，在倒料前0.5 ~ 1分鐘加入懸浮液。

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