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蝸輪蝸桿減速機作業(yè)事項及其潤滑油的運用替換
蝸輪蝸桿減速機作業(yè)環(huán)境溫度為-40~ 40℃。當環(huán)境溫度低于0℃時,發(fā)動前潤滑油有必要加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。初次運用或新替換蝸桿副、工作150-400小時后替換潤滑油,今后的換油周期小于或等于4000小時。
定時檢查油的份量和質量,保存滿足潤滑油,及時替換混入雜質或蛻變的油。注油量須按表要求,不同商標的油制止混用,商標相同而粘度不同的油答應混用。另外還要定時檢查油的份量和質量,南通蝸桿,保存滿足潤滑油,及時替換混入雜質或蛻變的油。
蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,蝸桿齒輪,齒輪箱等,零部件生產和研發(fā),服務于汽車制造行業(yè),紡織機械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領域。
蝸輪蝸桿常見問題
常見問題一、減速機漏油
為了提高l效率,蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動,運行中會產生較多的熱量,蝸桿加工,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從而在各配合面形成間隙,潤滑油液由于溫度的升高變稀,易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點,一是材質的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質量和使用環(huán)境差。
蝸輪蝸桿的齒形角測量方法
齒輪的蝸輪蝸桿提供了一個有效的應用動力傳動需要高比減速在有限的空間中使用直角(90°),非交叉軸的設計。如果運用得當,蝸輪蝸桿加工,蝸桿及蝸輪提供流暢的,穩(wěn)定的傳動形式。
由于一個蝸輪蝸桿傳動的效率取決于在蝸桿上的開始的導程角和數量 ,提高了效率,因為始終是一個目標,該比率應保持盡可能的低。正常運行,蝸桿及蝸輪一起使用,必須具有相同的直徑間距和線程。
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