洗煤機(jī)廠家相關(guān)內(nèi)容

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洗煤機(jī)影響浮選機(jī)充氣量的因素有哪些？

1.洗煤機(jī)浮選設(shè)備浮選機(jī)葉輪與蓋板之間的間隙。這一間隙的大小直接影響充氣量，間隙過大，礦漿會(huì)從葉片前側(cè)翻至葉片后側(cè)，降低葉片后面的真空度，使充氣量減?。婚g隙過小，葉輪和蓋板易發(fā)生撞擊和摩擦，并使充氣量下降。洗煤機(jī)試驗(yàn)證明，合適的間隙為6～8mm；

2.葉輪的轉(zhuǎn)速。在一定范圍內(nèi)葉輪的轉(zhuǎn)速越大，充氣量越大。但如轉(zhuǎn)速過大，葉輪蓋板磨損快，電耗增加而且礦漿面不穩(wěn)定；

3.浮選設(shè)備礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)充氣量和彌散程度也有很大影響。一般情況下，礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)在一定限度內(nèi)增加時(shí)，充氣量和彌散程度也隨之增加。但質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能過大，過大則充氣量變壞；

4.洗煤機(jī)進(jìn)漿量。當(dāng)進(jìn)入葉輪中心的礦漿量適當(dāng)時(shí)，充氣量大。因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi)進(jìn)漿量大時(shí)，浮選設(shè)備礦漿被甩出時(shí)產(chǎn)生的離心力也大，山西洗煤機(jī)廠家，形成的負(fù)壓區(qū)真空度高，使充氣量增加。但如進(jìn)漿量過大，洗沒設(shè)備礦漿會(huì)使葉輪上方的空氣筒堵塞，造成吸氣困難，充氣量反而降低，因而也會(huì)影響到浮選機(jī)的生產(chǎn)能力。

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洗煤機(jī)廠家相關(guān)內(nèi)容

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給煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查各部位的油量及油質(zhì)狀況，如減速器、托輪、曲臂等。油質(zhì)不符合規(guī)定，應(yīng)立即清洗換油。每天對(duì)曲臂軸承進(jìn)行一次注油，每周對(duì)托輪進(jìn)行一次注油。托輪、曲臂使用2-3號(hào)鈣基脂，減速器使用工業(yè)齒輪油。

2、每班檢查偏心盤固定螺栓，以防松動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)，切斷螺栓。

3、定期檢查底板磨損情況，若磨損超限，組織處理更換。若出現(xiàn)破洞進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，注意所補(bǔ)鋼板應(yīng)補(bǔ)在溜煤槽內(nèi)，因補(bǔ)在下面會(huì)使破洞口卷邊，數(shù)控式跳汰洗煤機(jī)廠家，造成給煤機(jī)負(fù)荷增大。

4、各部位螺栓齊全緊固可靠。

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危害洗煤機(jī)傳動(dòng)齒輪潤滑的因素有哪些方面？

1、溫度：溫度降低，潤滑脂會(huì)變稠。溫度上升，則會(huì)變稀。因而在低溫標(biāo)準(zhǔn)下洗煤機(jī)必須高粘度的潤滑脂，而在高溫標(biāo)準(zhǔn)下則必須厚實(shí)的油以避免金屬材料與金屬材料中間的干磨擦。

2、速率：滾動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的速率越快，傳動(dòng)齒輪間擠入潤滑液的時(shí)間就越低。另外在髙速運(yùn)行下潤滑脂更易結(jié)團(tuán)增厚。因而，低速檔用低粘度（稠油），髙速用高粘度油（稀油）。

3、負(fù)載（工作壓力）：低粘度油比稀油更能抵擋重?fù)?dān)并避免金屬材料與金屬材料中間的撞擊。因而，洗煤機(jī)輕負(fù)載須高粘度的潤滑脂，長時(shí)間負(fù)荷須低粘度的潤滑脂。

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