液壓軋胚機

的工作原理如下：經(jīng)過破碎機破碎和蒸炒鍋軟化后的油料由機體上邊的存料箱進入喂料輥，通過磁選裝置去除混入油料中的鐵磁性物質(zhì)后，油料均勻地進入具有一定壓力和間隙的相對旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，進而被擠壓成能夠滿足浸油工藝所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。軋輥的旋轉(zhuǎn)由兩臺電機帶動，兩軋輥間壓力由液壓泵站控制和調(diào)整。該機主要由喂料部分，磁選部分，軋輥，液壓緊輥部分，軸承，軸承座，液壓泵站等部分組成。歡迎您選擇高昌產(chǎn)品，自動軋胚機報價，高昌已為您準(zhǔn)備了稱心如意的理想設(shè)備。我公司已有多年生產(chǎn)軋坯機的經(jīng)驗并不斷改進創(chuàng)新，吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，做工精細，使軋胚機的科技含量逐步提，性能完善，質(zhì)量優(yōu)良。您在使用高昌軋胚機時能獲得比較好的機械性能，達到更理想的工作效率及經(jīng)濟效益。要想達到兩個比較好，需要有技術(shù)的操作員和經(jīng)驗豐富的維修員的密切配合才能實現(xiàn)，需要培訓(xùn)操作人員了解機器的結(jié)構(gòu)及性能。

軋胚機運轉(zhuǎn)過程

1.需要經(jīng)常檢查泵站油箱液位，并定期更換液壓油。檢查兩軋輥是否串位，兩輥端面是否在同一直線上。

2.每班清理一次生胚絞龍麻代線，軋胚各部位要按時上油。

3.停機要做到先開后停，軋胚機正常停機時，必須將機內(nèi)生米胚料清理干凈，決不能帶負荷運轉(zhuǎn)啟動。

4.停機后，待油渣刮板的油渣基本撈凈，方可停機。

5.停機后，把挖斗胚料清理干凈，待開機時摻進生胚絞龍中。

6.停機檢查全部閥門關(guān)閉是否正確，加熱設(shè)備周圍有無發(fā)熱，發(fā)焦等情況，切斷所有電源開關(guān)和關(guān)閉總閥門、閘刀，做好一切安全防范措施。

軋胚機軋輥

定期檢查軋胚機軋輥磨損情況，根據(jù)檢料胚片樣品，決定修磨軋輥，軋油菜籽時，中間的坯片比兩端胚片厚**高8C°時，自動軋胚機廠家，軋輥兩端需要磨。軋蒸汽制片時，兩端的坯片比中間的薄，軋輥兩端要磨。用軋輥磨床對磨損的軋輥進行修磨，修磨時應(yīng)在輥兩端修出150mm長，稍，自動軋胚機價格，不要在彈簧保護損壞斷折時運轉(zhuǎn)軋機，不要讓軋輥輾在一起，不要在施壓區(qū)無料讓機器轉(zhuǎn)動，自動軋胚機，這樣會加速軋輥磨損或斷裂。軋胚機液壓系統(tǒng)的檢查。首先通過油箱上的加油孔，向箱內(nèi)加入潔凈的46-48號液壓油至油箱油標(biāo)中部（約60Kg）。然后，檢查各油管接頭、油表接頭等處是否松動，并調(diào)節(jié)電接點壓力表高壓擋至，低壓擋至（自上而下看，順時針旋轉(zhuǎn)）。調(diào)整溢流閥，設(shè)定壓力，沒有異常聲音后，按動“緊輥”按鈕，軋輥自動合攏緊并，同時儲能器工作，當(dāng)表指針達到高壓擋位置時，電機斷電，泵電機停止工作。這時，液壓系統(tǒng)在儲能器作用下工作，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于，泵電機工作，周而復(fù)始，按“松輥”按鈕，軋輥自動松開。

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