緩存?zhèn)}

    骨料：緩存?zhèn)}廠家給告訴大家膏體材料的骨料主要包括煤矸石、河沙、工業(yè)爐渣等，其中以煤矸石為主。膏體材料中粗骨料矸石的級(jí)配、粒徑對(duì)膏體的可泵性影響很大， 多功能緩存?zhèn)}，粒徑取決于輸送管的尺寸。根據(jù)煤礦膏體充填的需要和煤矸石破碎后外形尖銳扁平的特點(diǎn)，同時(shí)參考粗骨料粒徑與輸送管徑的關(guān)系確定煤矸石加工破碎到直徑小25mm，進(jìn)行篩分以后按混凝土的顆粒級(jí)配曲線進(jìn)行級(jí)配。

    根據(jù)寶鋼的泵送混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，? 緩存?zhèn)}價(jià)格，集料尺寸25 mm有外加劑的混凝土碎石的砂率44%。用于不遷村采煤充填的固體廢物膏體與泵送混凝土在很大程度上相似。所以用于不遷村采煤充填的固體廢物膏體的砂率取44%。

緩存?zhèn)}特點(diǎn)

   泰安騰峰環(huán)保從事生產(chǎn)緩存?zhèn)}的廠家我國(guó)目前多使用新型連續(xù)式濃密機(jī)進(jìn)行尾礦的脫水，脫水效果完全達(dá)到膏體的制備要求。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及理論分析表明，坍落度小于22 cm時(shí)， 緩存?zhèn)}型號(hào) ，充填料漿流動(dòng)阻力較大，在充填倍線較小的條件下(N<2～3)難于實(shí)現(xiàn)自流輸送，而需采用泵壓輸送。加入粉煤灰和棒磨砂后極大地改善了物料粒級(jí)組成，平均粒徑提高近10倍，極細(xì)顆粒仍占35.57％。大冶公司充填材料初設(shè)計(jì)粗骨料為水淬渣，由于水淬渣供不應(yīng)求，改為露天礦堆場(chǎng)的大理巖經(jīng)破碎后的-25 mm碎石，但碎石加工系統(tǒng)沒有建成，只進(jìn)行了全尾砂膏體充填試驗(yàn)，充填濃度在76％以下。馳宏公司全尾砂級(jí)配較差，而水淬碴級(jí)配比較合理，粒度為-5mm，且密度較小，外形光滑，料漿輸送性能較好。

  

 隨著尾礦的逐年增多，使原有濃縮與輸送系統(tǒng)的問題日趨惡化膏體泵會(huì)表現(xiàn)出很多特點(diǎn)：濃密機(jī)的溢流水質(zhì)差，濃密機(jī)的底流濃度低，緩存?zhèn)}，造成了溢流水對(duì)環(huán)境的污染同時(shí)增加了尾礦的輸送能耗。

尤其當(dāng)冬季生產(chǎn)時(shí)，特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時(shí)，環(huán)水中懸浮物量超標(biāo)，3臺(tái)高濃度水隔膜膏體泵必須同時(shí)開，沒有備用設(shè)備，如若機(jī)器發(fā)生故障，則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)整個(gè)礦山的效益產(chǎn)生不利影響。為滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求，對(duì)尾礦漿進(jìn)一步的通過水力旋流器分離濃縮脫水。

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