噴淋臂旋轉(zhuǎn)無阻礙：測試噴淋臂確保旋轉(zhuǎn)順滑均勻。   ? 清洗機底部排水篩無雜物：清洗機底部的排水篩會留滯來自器械組的污染物。應至少每天取下篩網(wǎng)并清洗，或根據(jù)使用次數(shù)增加清洗頻率。阻塞的篩網(wǎng)會阻礙水流和排水，清洗機，從而影響清洗機的清洗效力。   ? 器械架聯(lián)軸器與歧管正確對齊。確保清洗機水/清洗液進口與清洗架歧管正確對齊，如果沒有對齊，水流、水分布及水壓都會受到影響，并且都可能導致清洗機運行不正常。水壓不足會導致噴淋臂無法正常運轉(zhuǎn)，還會削弱機械清洗作用。

檢查所有化學品、清洗劑濃度是否正確：確保清洗劑及其他化學品容器內(nèi)的余量充足，確保輸送分配管道正確連接到對應的容器。   ? 觀察清洗機總體情況：艙體內(nèi)表面應清潔，無污點、水垢及其它污染物堆積。這些都可能影響清洗機的性能和清洗效果。污點和水垢可能表明有水質(zhì)、化學品濃度過高等問題。確保任何適用的墊圈、密封圈、記錄器都處于正常狀態(tài)。

循環(huán)過濾系統(tǒng)：

由儲液槽、噴淋泵、過濾器、管路等構(gòu)成。

設置三級過濾：清洗腔室下方回流口處設有粗網(wǎng)，當清洗液由腔體回流至儲液槽時進行粗過濾；儲液槽上方設有接渣籃，籃內(nèi)鋪有過濾網(wǎng)，清洗液經(jīng)過粗網(wǎng)過濾后，通過回流管路流至儲液槽上方接渣籃，將大顆粒鋁屑進行下一步過濾，此為一級過濾，濾網(wǎng)精度50目；清洗液經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，進入儲液槽，零件清洗機，因儲液槽為雙腔室結(jié)構(gòu)，中間有高低隔板，上可防止浮油擴散（此時除油機處理浮油），下可防止固體顆粒進一步擴散，可使沉渣進一步沉淀，碳氫清洗機，此為二級過濾；清洗液通過隔板間隙流入另一腔室，經(jīng)過管路到達不銹鋼過濾器，過濾器進行高精度過濾（50μm），此為三級過濾；

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