納米碳化釩粉末的優(yōu)良性能和國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展

本文研究了界面、覆層厚度和殘余應(yīng)力對(duì)碳化釩覆層附著力的影響。研究結(jié)果表明，碳化釩覆層附著力比CVD法形成的陶瓷覆層高一個(gè)數(shù)量級(jí);隨著VC覆層厚度增加，臨界載荷增加，碳化釩批發(fā)價(jià)格，同時(shí)覆層中的殘余壓應(yīng)力也增加。臨界載荷隨殘余壓應(yīng)力的增加而降低。而在臨界覆層厚度以下，臨界載荷隨覆層厚度的增加而增加。概述了碳化釩粉末的優(yōu)良性能和國(guó)內(nèi)外的研究進(jìn)展。詳細(xì)介紹了目前制備納米碳化釩粉末的4種主要方法:碳熱還原法、氣相還原法、前驅(qū)體法和機(jī)械合金化法，同時(shí)闡述了每種制備方法的優(yōu)缺點(diǎn)及研究進(jìn)展。后，對(duì)納米碳化釩粉末的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

熱處理對(duì)碳化釩純化的機(jī)理

為了制備高純的碳化釩粉末，對(duì)五氧化二釩為原料小批量制備所得碳化釩產(chǎn)物進(jìn)行了真空熱處理。采用X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、LECO碳氧分析儀等測(cè)試手段對(duì)熱處理產(chǎn)物進(jìn)行了表征，碳化釩，重點(diǎn)研究了熱處理溫度對(duì)碳化釩粉末的影響，并用X射線光電子能譜儀(XPS)測(cè)試探討了熱處理對(duì)碳化釩純化的機(jī)理。結(jié)果表明:在1100℃的熱處理溫度下，可得到有序的V8C7相，游離碳和氧含量分別為0.18%、0.31%;熱處理的過(guò)程使得碳化釩中的游離碳和氧的下降是粉末中游離碳和剩余的少量釩氧化物發(fā)生了進(jìn)一步的還原反應(yīng)和粉末中吸附水的消失造成的。

闡述了新型高碳高釩高速鋼的設(shè)計(jì)思想，碳化釩報(bào)價(jià)，重點(diǎn)論述了高碳高釩系高速鋼組織形態(tài)、熱處理工藝、變質(zhì)處理對(duì)其耐磨性能的影響，總結(jié)了二次硬化相碳化釩形態(tài)分布、基體組織硬度是材料耐磨性能的關(guān)鍵;而組織 熱處理工藝 變質(zhì)處理 材料耐磨性能的內(nèi)在變化規(guī)律還有待進(jìn)一步深入研究，尤其是在高載荷下的變化規(guī)律更符合實(shí)際生產(chǎn)，有利于新型高速鋼及早投入實(shí)際生產(chǎn)。

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