沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

隨著科技與社會(huì)的發(fā)展，電源散熱片沖壓加工公司，以前常用的微小型孔的加工方法已逐漸被五金沖壓加工方法所取代，在板材上沖小孔時(shí)，當(dāng)材料厚度大于凸模直徑時(shí)，電源散熱片沖壓加工定制，其沖孔的過程不是剪切過程，因此設(shè)法提高凸模強(qiáng)度防止其折斷定彎曲。導(dǎo)向板與固定工作板之間采用小導(dǎo)柱導(dǎo)套，電源散熱片沖壓加工，或直接與大導(dǎo)柱導(dǎo)套相連接。導(dǎo)向板采用或鑲嵌高硬度材料，與通常情況相比取厚20%～30%。


五金沖壓件在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材時(shí)，避免選用高牌號(hào)的材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過剩，在鋼板規(guī)格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，對(duì)于某些落料后直接成形的零件，若能給出的板料形狀及尺寸，則能減少試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。在滿足產(chǎn)品、工藝要求的前提下，盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車型所用的材質(zhì)、料厚，形成材料平臺(tái)，為后續(xù)的采購(gòu)、庫(kù)存管理提供便利。


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