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機封漏水
機封漏水只會在水泵泵蓋與泵軸相連接的地方發(fā)生泄漏,視機封損壞程度不同而產(chǎn)生的漏水情況也會不同,損壞得越嚴重,漏水流量相應(yīng)越大。
機封漏水是常見的漏水情況之一,絕大多數(shù)機封漏水都是以下幾個原因所致:
1)介質(zhì)腐蝕性更大,超出機封的耐受范圍導(dǎo)致機封密封部件被腐蝕從而發(fā)生泄漏。
2)水泵輸送介質(zhì)中含硬質(zhì)固體顆粒,在水泵運行中機械密封的動環(huán)與靜環(huán)始終是處于貼合狀態(tài)才能保證水泵不泄漏,但是如果介質(zhì)中含有較水的固體顆粒進入到動環(huán)與靜環(huán)之間就會導(dǎo)致動靜環(huán)之間的貼合度不密,另一方面硬質(zhì)顆粒會損傷動環(huán)與靜環(huán)表面的光滑面使其變得粗糙,從而產(chǎn)生密封不嚴發(fā)生泄漏。
3)長時間未運行水泵,啟動之前沒有進行必要的起步準備,比如手動盤車試運行等等,因為水泵長時間不運行有可能導(dǎo)致機封的動環(huán)與靜環(huán)之間被微生物及氧化之后產(chǎn)生互相粘結(jié)的情況,這時候如果不做任何處置就啟動水泵的話在電機高速運行時就有可能損壞機封結(jié)構(gòu),從而發(fā)生漏水現(xiàn)象
4)正常的磨損,機械密封屬易損件之一,只要水泵在運行機械密封就一直在磨損,所以它是有使用壽命的,一但磨損到動環(huán)與靜環(huán)之間不再能夠完全貼合的時候,就會發(fā)生泄漏。
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耐腐耐磨砂漿泵主要優(yōu)點介紹:
1、強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2、強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料,是(腈/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3、優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及,在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
4、無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。
5、,無分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用。
6、摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7、抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),防爆排污泵怎么賣,因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。
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副葉輪流體動力密封技術(shù)的應(yīng)用
所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當(dāng)泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn),副葉輪中的液體也會一起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動的液體會產(chǎn)生一個向外的離心力,這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成??梢钥闯?,在性能參數(shù)完全相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設(shè)計合理,完全可以把這部分損失降低到低限度。
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