由于鉛的密度很大，強度、硬度很低，非常柔軟，所以制造廠生產(chǎn)出的放射科鉛板都以卷料的形式儲運。下料前先對成卷的放射科鉛板進行手工開卷平直。由于鉛的溶點較低，所以放射科鉛板不能像其它有色金屬材料一樣進行等離子切割下料。我們用扁鏟進行手工工藝下料。然后用修整零件尺寸及形狀。

一。筒體坡口的形式及制備

筒體的縱向?qū)悠驴诓捎脠D2所示的幾何形狀尺寸。注意保證坡口的鈍邊尺寸不能過小，以免焊接時燒穿。用扁鏟鏟削出坡口。

1.筒體的曲型

由于筒體直徑較大(0840>6 mm)，自重55kg而放射科鉛板的強度低、剛性差，所以放射科鉛板筒體不能像其它金屬材料一樣采用臥式輥床滾制，滾制后其強度不足以支撐其自重。為此，我們制作了一個鋼筒靠模，用以曲型。

2.鋼筒靠模

采用厚度為6 mm的Q235鋼板，卷制一個外徑為0820 m m、長度為192 m m的鋼筒靠模。鋼筒靠模的外徑較產(chǎn)品件的筒體內(nèi)徑(0824 m m)小4mm，以便使用后取出;鋼筒靠模長度192 m m的確定取決于工件中加強筋的位置.用以起定位作 用。

3.筒體的手工曲制

將鋼筒靠模豎直立放于平臺，放射科鉛板料圍靠在鋼筒靠模外側(cè)，用手錘使用適度的力量(以板面;不產(chǎn)生深度凹坑為限)敲擊放射科鉛板，使其逐漸圍靠到鋼筒靠模上，終曲制成圖紙要求的筒體尺寸。

防護機房墻面做防護高度至室頂(非吊頂高度)，材料采用所需厚度的放射科鉛板 12mm或10mm厚度的防護鋇板。

一，將放射科鉛板用膠貼到防護板上(也可將放射科鉛板貼到墻上，看墻面的平整度定)，貼時注意放射科鉛板要多于防護板高邊及1個主邊(左或右看施工順序定)1cm做為沿縫重疊的防漏線。

二，將貼好放射科鉛板的首張防護鋇板沿板面朝墻靠機房一個墻角定好緊貼墻面，用鋼排(排釘)4.5cm)將防護板釘在墻上，排釘鉤20--30cm見方一個打勻。打好放射科鉛板后，再將粘好的放射科鉛板的第二張防護鋇緊挨首張靠緊，第二張無放射科鉛板多余的主邊壓在首張放射科鉛板多余部分上，靠緊并上下對齊用排按打首張的規(guī)范打牢，以下多張依次打好后直至施工完畢整個房間。

三，整體房間防護鋇板固定完后再將裝修飾面板貼在防護板上即可，也可在防護板面上刮泥子粉白即可。

四，注意事項:1.放射科鉛板與放射科鉛板接縫必須重疊壓緊以防漏線。2.防護鋇板與防護鋇板接縫處必須靠緊無間隙，如有間隙必需用水泥膏填實。3.本施工方案適合水泥澆筑墻體、紅磚墻體、空心磚墻體、面包磚墻體，不適合裝修假墻體。

開坡口：用于車棚5個面上的放射科鉛板在拼焊前需要開坡口，單邊坡口角度為30° - 45°，車底盤上鋪的放射科鉛板和角接接頭上用的放射科鉛板不用開坡口。

剪切焊絲：焊接中用到的焊絲是從放射科鉛板母材上剪下的，用于平焊縫上的可粗一些，放射科鉛板，寬度5一6mm；用于角焊縫上的窄一些，寬度4mm左右。焊絲在使用前要用粗砂紙把外表氧化層打磨掉，隨用隨打磨。

焊前清理：各種接頭在焊接之前都要把接頭處的油、鐵銹等污物清理干凈。還要用等工具把坡口兩側(cè)寬約30mm范圍內(nèi)的表面氧化物刮凈，也要隨焊隨清理。每次清理長度1.5一2m，焊完一段清理一段，這樣能防止清理后因長時間不焊而再度氧化。

選擇好焊炬、焊嘴：焊這種焊縫采用小號焊炬較合適。焊接開坡口的平縫和立角縫、平角縫時用小一點的焊嘴，焊不開坡口的平焊縫時可用大一些的焊嘴，氧氣壓力0.3一0. 5MPa，壓力0.01一0.06MPa.

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