直接還原鐵的生產(chǎn)方法有多種，但由于我國和鐵塊礦資源缺乏，而非焦煤資源十分豐富、分布較廣。因此，我國適合發(fā)展以鐵精礦球團為原料的“回轉(zhuǎn)窯煤基直接還原法”。此類方法中，目前技術成熟、應用較廣的為“二步法”直接還原工藝。它以膨潤土為粘結(jié)劑，將鐵精礦造球，先經(jīng)高溫（1200-1300℃）氧化焙燒固結(jié)后，再入窯進行高溫（1050-1100℃）直接還原，故需經(jīng)兩步高溫過程方能獲得直接還原鐵。所以其工藝流程長、高溫設備多、建設投資大、能源消耗高、加工成本高、產(chǎn)品鐵品位低。此外，氧化球團礦孔隙率小、還原速度慢、還原過程中存在著較嚴重的粉化現(xiàn)象。這都嚴重制約了其推廣應用和我國直接還原鐵生產(chǎn)的發(fā)展。

金屬球團粘結(jié)劑特點

我國鉻鐵礦資源緊張，電爐冶煉鉻鐵合金面臨塊礦減少、進口粉礦比例增加，球團粘合劑 鐵精粉粘合劑價格，但過多的粉礦入爐將惡化電爐的技術經(jīng)濟指標， 所以采用冷固球團工藝技術冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。

球團粘結(jié)劑特點1、適應性廣：適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團，不用燒結(jié)，球團粘合劑 氣割渣粘合劑價格，直接冶煉或煅燒。2、使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)50-75噸球團，產(chǎn)品產(chǎn)率達95%。噸成本比購買塊礦、燒結(jié)礦石降低100元左右，經(jīng)濟效益可觀。3、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。

 新型鐵粉壓球粘合劑配方

我公司研發(fā)生產(chǎn)的2022新型鐵粉壓球粘合劑具有添加量小，成本低，強度高，干燥速度快，環(huán)保，不降品味等特點。適用于鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉；制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。鐵粉壓球粘合劑種類有很多，球團粘合劑 鐵礦粉粘結(jié)劑價格，由于冶煉爐環(huán)保求，很多堿性無機物粘合劑被淘汰，有機粘合劑逐漸受到關注。有機粘合劑一個好處就是一燒就沒了，變成空氣了，干凈，不會對冶煉爐的爐襯造成損害，也不會給鋼液里帶入雜質(zhì)。保菲鐵粉粘合劑的特點就是添加量小，小到對鐵品位的影響微乎其微，別看添加量小，強度可不小，濕球干球硬度都可達到生產(chǎn)驗收標準 鐵粉粘合劑具有粘結(jié)力強、一次成型率高，球團強度高、流動性好，在炭粉表面易分散、球團礦品位提高、降低能耗等特點。本廠生產(chǎn)的鐵粉粘合劑添加量小，球團粘合劑，使用方便，工藝簡單，可顯著降低生產(chǎn)成本。

 
 
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