熱解吸設(shè)計考慮因素

1）修復(fù)處理過程

不管采用什么樣的熱解吸系統(tǒng)，對污染土壤處理成功與否在很大程度上取決于加熱溫度和土壤本身的特性。此外，系統(tǒng)性能還與污染物種類、與污染土壤親近程度以及水分含量等密切相關(guān)?？偟脕碚f，如果有充足的停留時間、氣流以及足夠高的溫度，處理系統(tǒng)通常很有效。2）系統(tǒng)設(shè)計及性能

-連續(xù)給料熱解吸系統(tǒng)比批量給料系統(tǒng)的土壤處理能力更高，適合較大工程；

-幾乎所有技術(shù)都強調(diào)土壤的前處理過程；

-連續(xù)給料熱解吸技術(shù)更適合需要處理溫度高的污染物；

-批量給料熱解吸系統(tǒng)需要更小的工程施展空間和更短的活化時間。

三層可行性試驗。3）系統(tǒng)所需資源

燃料、水和電力都是操作熱解吸系統(tǒng)的必須資源。4）修復(fù)地點的實際條件

當?shù)赝恋乩们闆r、氣候條件、待修復(fù)污染土壤的體積或數(shù)量、污染土壤的運輸、當?shù)貏趧尤藛T和輔助設(shè)施的可得性和工資支付、可提供的工程施展空間以及環(huán)保的部門的許可。

【什么是熱解吸】

熱解吸也被稱為熱脫附，它是通過直接或間接熱交換（如在熱解吸塔中加熱），將污染介質(zhì)及其所含有的有機污染物加熱到足夠的溫度（通常加熱到100～600℃），熱解吸儀價格，以使有機污染物從污染介質(zhì)上得以揮發(fā)或分離的過程。

熱解吸技術(shù)可以分為兩大類：一類是主要適用于揮發(fā)性有機污染物的低溫?zé)峤馕夹g(shù)，土壤加熱溫度約為100～300℃；第二類是主要適用于半揮發(fā)性有機污染物的高溫?zé)峤馕夹g(shù)，土壤加熱溫度約為300～600℃。

熱解吸技術(shù)工藝簡單、技術(shù)成熟，能有效去除污染場地內(nèi)的各種揮發(fā)性或半揮發(fā)性有機污染物。

但同時熱解吸方法能耗較大、操作費用較高。透氣性差或粘性土壤由于會在處理過程中結(jié)塊而影響處理效果。該技術(shù)應(yīng)用時，高粘土含量或濕度會增加處理費用，且高腐蝕性的進料會損壞處理單元。

熱解吸裝置可以安裝在場地內(nèi)用做原地處理，也可以把污染土壤裝入卡車運送到場地外的熱解吸設(shè)施處。較大粒徑的巖石和碎片必須經(jīng)過剔除或碾碎等預(yù)處理，較小的粒徑能保證污染物受熱分離的過程更容易、更均勻。如果污染土壤的含水率較高，需要采取排水措施以提高處理效果。

熱解吸是一種用于修復(fù)揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機物污染土壤的代表性方法，二次熱解吸儀價格，它通常比其他方法修復(fù)速度更快、效果更好，特別是對于高濃度的有機物污染物。

熱解吸和常溫解吸技術(shù)的優(yōu)點和技術(shù)優(yōu)勢在哪里

目前國內(nèi)外共有十幾種土壤修復(fù)技術(shù)，自動熱解吸儀價格，各種技術(shù)也都有各自的優(yōu)缺點和適用性。以水泥窯技術(shù)來說，雖然水泥窯焚燒技術(shù)對高濃度污染物的處理比較，但出于水泥品質(zhì)的要求，此項技術(shù)更適合處理黏性土壤，不適合處理沙土和回填土，同時其摻燒比例通常在10%以下，甚至更低，處理能力相對有限，尤其是在處理量很大的情況下。另外，水泥窯技術(shù)的先天條件決定了污染土處理需要與水泥生產(chǎn)協(xié)同，這意味著其處理成本中必須包含將污染土壤運至水泥廠的運輸費用；受制于水泥廠位置及污染土壤質(zhì)地情況，水泥窯技術(shù)不可能解決我國污染場地面臨的所有問題。

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