鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途；適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中（除外）。

我們?cè)诙喾N設(shè)備上進(jìn)行過(guò)工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，大型高壓反應(yīng)釜廠(chǎng)，如在反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸 甲萘胺；溫度220-250℃；15個(gè)大氣壓（1520kPa)，一個(gè)流程時(shí)間為7h，大型高壓反應(yīng)釜多少錢(qián)，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，1mm厚普通鋼板，連云港大型高壓反應(yīng)釜，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸 甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個(gè)大氣（1419-

1520kPa)。結(jié)果表明，隨時(shí)間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對(duì)鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時(shí)間長(zhǎng)。

  

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、、、科研等行業(yè)，完成聚合、縮合、硫  化、烴化、氫化及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。適合于各企業(yè)進(jìn)行放大或批量生產(chǎn)用。能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對(duì)流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，大型高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠(chǎng)家，安全的進(jìn)行、、、氫氣、等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。      

     威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHF型高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器，攪拌力矩大、完全靜密封的特點(diǎn)，是各行業(yè)生產(chǎn)、中試中進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。其中磁力耦合器的軸套采用自潤(rùn)滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。是氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等的理想選用設(shè)備。

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