我公司主營(yíng)輸送帶X射線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線(xiàn)探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線(xiàn)探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線(xiàn)檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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皮帶速度檢測(cè)器的主要種類(lèi)有：

1.磁力式傳感器

觸輪隨膠帶運(yùn)行時(shí)，磁鐵隨之旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生誘導(dǎo)轉(zhuǎn)矩，達(dá)到額定速度時(shí)，轉(zhuǎn)臂推動(dòng)觸頭動(dòng)作，輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)。

2.磁感應(yīng)式發(fā)生器

磁感應(yīng)發(fā)生器是由磁頭、繞阻、開(kāi)槽托輥、機(jī)體等組成。當(dāng)帶式輸送機(jī)啟動(dòng)后產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)，皮帶檢測(cè)，當(dāng)皮帶機(jī)過(guò)載打滑時(shí)感生電動(dòng)勢(shì)也變小，皮帶檢測(cè)價(jià)格，當(dāng)小到規(guī)定值時(shí)，速度繼電氣控制帶式輸送機(jī)停機(jī)。

3.齒輪式速度傳感器

由壓帶輪、齒輪葉片、磁鐵及干簧管等組成。皮帶的運(yùn)動(dòng)經(jīng)壓帶輪帶動(dòng)齒狀葉片轉(zhuǎn)動(dòng)依次通過(guò)干簧管與磁鐵之間的間隙，使干簧管交替通斷動(dòng)作，發(fā)出脈沖信號(hào)。一般將怠速動(dòng)作值整定為帶速降到90%時(shí)發(fā)輕度打滑信號(hào)，皮帶檢測(cè)公司，帶速降到75%時(shí)發(fā)連鎖停機(jī)信號(hào)。

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皮帶的儲(chǔ)存各拆除

１、縮皮帶時(shí)，機(jī)尾應(yīng)先拆去靠近機(jī)尾的中間架（數(shù)據(jù)根據(jù)循環(huán)而定）上下托滾碼放整齊操縱縮皮帶。然后啟動(dòng)皮帶機(jī)將皮帶自動(dòng)漲緊。

２、拆除中間架前必須停止皮帶運(yùn)行方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)要派專(zhuān)人，不得單獨(dú)操作。

３、當(dāng)儲(chǔ)存段存滿(mǎn)皮帶時(shí)，皮帶檢測(cè)報(bào)價(jià)，應(yīng)將帶拆除，拆除后應(yīng)保證皮帶不跑偏，保證皮帶機(jī)能正常運(yùn)起來(lái)。

４、卷帶時(shí)，先將皮帶一道卡開(kāi)到卷帶裝置上方，將絞車(chē)控制按紐旋到“卷帶位置”降低皮帶漲力。然后啟動(dòng)卷帶器泵站，檢查管路是否泄露。然后操作手把先將靠機(jī)尾的皮帶用皮帶夾夾?。ú⒂靡簤菏职迅綦x）防止司機(jī)誤操作。然后用伸縮油缸將帶松開(kāi)，用機(jī)頭、尾的皮帶夾把皮帶夾住，抽掉穿針，升高卷帶器臂，將帶塞進(jìn)卷帶軸內(nèi)，操縱手把開(kāi)始卷帶，直到將所需卷的帶卷完。

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帶式輸送機(jī)跑偏的調(diào)試方法

阻力消除法：如果輸送帶跑偏不太嚴(yán)重，應(yīng)把輸送帶跑偏側(cè)的托輥清掃干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機(jī)械油，減少托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力，使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度加快，即可消除跑偏。

料流校正法：如果輸送帶空載不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏，說(shuō)明物料在輸送帶上分布不均勻，進(jìn)料溜子不正，應(yīng)校正進(jìn)料溜子或安裝導(dǎo)料板，改變落料位置，以達(dá)到調(diào)整料流方向，使輸送帶兩邊的物料分布均勻一致。

接頭校正法：如果輸送帶運(yùn)行總是向一邊跑偏、大跑偏恰在接頭處，而且跑偏位置不定。說(shuō)明輸送帶接頭不正，應(yīng)重新校正接頭或膠接新接頭。

支架校正法：如輸送帶運(yùn)行時(shí)向同一側(cè)跑偏、并在同一位置較嚴(yán)重、說(shuō)明托輥支架或機(jī)架扭曲不正，應(yīng)校正支架或機(jī)架的水平度和垂直度，更換扭曲嚴(yán)重的支架或機(jī)架。

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