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我司生產(chǎn)的高溫高壓反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等關(guān)鍵部分組成。
(1)加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。
(3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,高溫高壓釜生產(chǎn)廠家,都是便于隨時掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運行。
(4)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時,通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號,傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。
國內(nèi)的高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè),磁力高壓釜生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的磁力驅(qū)動靜密封反應(yīng)釜的技術(shù)特點有
1.將攪拌軸的動密封改為靜密封,使物料處于全靜密封狀態(tài)下進(jìn)行攪拌操作,因此密封持久可靠。
2.密封和潤滑不需要注入介質(zhì),避免了二次污染,從而保證了物料的純度。
3.節(jié)約能耗,取消了機械密封用壓緊填料,可節(jié)約攪拌功率20%左右。
4.比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速提高2~10倍,縮短攪拌時間,強化反應(yīng)過程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。
5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn),震動小,高壓釜生產(chǎn)廠家,噪聲低。
6.結(jié)構(gòu)緊湊,日常維護方便,檢修周期長,零部件更換迅速,檢修技術(shù)容易掌握。
7.設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,操作使用方便,特別適合化工、制藥試驗項目使用。
威海自控反應(yīng)釜生產(chǎn)的磁力反應(yīng)釜主要適用范圍:
1、氣、液、固三相攪拌化學(xué)反應(yīng)等傳熱介質(zhì)單元操作。
2、、、極毒的氫化、氧化、氟化等化工反應(yīng)過程。
3、對不銹鋼呈輕微腐蝕(0.05~0.13mm/年)的化工工藝場合。
4、工作壓力為-0.1~30.0MPa使用溫度為-30~350℃。
5、攪拌轉(zhuǎn)速為0~1500r/min.
高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)的反應(yīng)釜具有一下特點:
1、技術(shù)交流:設(shè)備定制前期需要充分聽取客戶的意見和要求,客戶對裝置的設(shè)計和方案有決定權(quán)。我們會根據(jù)我們的經(jīng)驗向客戶提出相關(guān)的成熟方案并與客戶進(jìn)行詳細(xì)的溝通確定。
2、安全設(shè)計:根據(jù)客戶要求設(shè)計相關(guān)流程圖,并經(jīng)審核評定后交由客戶確認(rèn)。確保設(shè)計方案安全無誤。
3、裝置細(xì)節(jié):設(shè)備的成功制作往往體現(xiàn)在細(xì)節(jié)上。完善細(xì)節(jié)所需要的精力往往占到總工程量的很大一部分,但對細(xì)節(jié)的追求是我公司一貫的宗旨。
4、嚴(yán)格的選材:材料和儀表選型對裝置和設(shè)備的耐用性和安全至關(guān)重要,我公司秉承安全耐用的理念,全部材料均采用,主要部件均采用配件。
5、配置豐富:
可以根據(jù)客戶需求配置不同的設(shè)備,不銹鋼高壓釜生產(chǎn)廠家,比如氣體增壓系統(tǒng)、液體進(jìn)料系統(tǒng)、物料質(zhì)量計量系統(tǒng)、體系抽真空系統(tǒng)等。并且接受客戶增加新的配置。
6、安全:對安全的追求讓我們所有的裝置均配備有多重安全防護,溫度、壓力、流量等均可設(shè)置報警點,超壓自動安全釋放。超溫自動切斷加熱并聲光報警提示。我們的理念就是 安全 耐用 科技
企業(yè): 威海自控反應(yīng)釜有限公司
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