溫度變送器判斷故障的方式

1、無電流輸出，應(yīng)檢查供電的電源是否正常，接線有沒有斷路，檢查都正常的話，可以通過更換變送器以來確定故障

2、輸出電流有偏差，應(yīng)先檢查測量元件如熱電偶，熱電阻是否有誤差，用標(biāo)準(zhǔn)表測量檢查和判斷，還應(yīng)檢查接線端子接觸是否良好，是否受潮 。（這種情況建議還是進(jìn)行更換，這樣在我們檢修過程中是相當(dāng)快速 劃算的）

3、輸出電流波動大多是由于線路接觸不良及有干擾，這都可以通過檢查線路接觸情況以及測量線路上的干擾電壓來確定故障原因 （一般我們鋪設(shè)儀表線的時候是和電源線分開鋪設(shè)的，這一個回路上是建議不要有接頭的，有接頭的地方好用錫焊，這樣可以減少干擾）

熱電阻測溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進(jìn)行溫度測量的。利用熱電阻測溫，將溫度變化轉(zhuǎn)換為導(dǎo)體或半導(dǎo)體的阻值R的變化。顯示儀表接受的是電壓或電流信號，因此常采用電橋來測量Rt阻值的變化，并轉(zhuǎn)化為電壓輸出。

　　電橋電源E為穩(wěn)壓電源，溫度變送器，否則將引起測量誤差。由于電橋有電源流過，連接導(dǎo)線和熱電阻均會發(fā)熱而引起附加溫度誤差，在設(shè)計和使用中要求這種誤差不超過0.2％。通常當(dāng)流過熱電阻6mA電流時，因發(fā)熱會產(chǎn)生的誤差約0．1℃，一般選擇流過熱電阻的電流為3mA。

　　在實際應(yīng)用中，由于熱電阻溫度變送器安裝在現(xiàn)場，帶有電橋的儀表如熱電阻溫度變送器、顯示儀表或其他類型的信號轉(zhuǎn)換器常安裝于控制室，將熱電阻引入電橋的連接導(dǎo)線需要經(jīng)過現(xiàn)場到控制室之間較長的距離，連接導(dǎo)線的阻值R·將隨溫度而變化，熱電阻的連接導(dǎo)線均接人熱電阻R。所在橋臂，K型溫度變送器，則當(dāng)環(huán)境溫度變化時，連接導(dǎo)線電阻值變化與熱電阻阻值變化相疊加，從而給儀表帶來較大的溫度附加誤差。工業(yè)上常采用三線制接法，從熱電阻接線盒處引出三根線，使導(dǎo)線電阻分別加在電橋相鄰的兩個橋臂Ac和AD上以及供電線路上。Rt變化對橋路電壓的影響較小；因R1變化，使得R．和R2同時等量變化，可以互相抵消一部分，從而減小因?qū)Ь€電阻變化對儀表讀數(shù)的影響。雖然這種補償是不完全的，連接導(dǎo)線的溫度附加誤差依然存在，不過采用三線制接法，在環(huán)境溫度為o～50℃內(nèi)使用時，能滿足工程要求（溫度附加誤差可控制在0.5％以內(nèi)）。

由于以上原因溫變的零位調(diào)整：

1、在補償電路的作用下，當(dāng)變送器輸入為0毫伏時，輸出應(yīng)當(dāng)與變送器所處環(huán)境溫度所對應(yīng)。也就是說溫變的調(diào)零不是將輸出調(diào)到輸出的零點，溫度變送器量程，而是調(diào)到變送器所處環(huán)境溫度的對應(yīng)值。

2、這是一種錯誤的做法。在校驗溫變時先將入為0毫伏時的輸出調(diào)整到零，再輸入相應(yīng)的毫伏值進(jìn)行檢查，完了再將輸出調(diào)到與室溫對應(yīng)，溫度變送器一進(jìn)二出，這種做法會帶來誤差，量程越小影響越大，但對于幾百度的量程來說，不至于引起太大影響，以至于有些人把它作為正確的做法，（正確的做法是將毫伏值減去室溫對應(yīng)的毫伏值作為輸入信號）。

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