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模切沖床的多個可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊;LCD智能操作顯示屏,人-機對話;利用光導(dǎo)纖維傳感器檢測光標(biāo),;數(shù)字伺服;全息鋁箔表面張力控制;燙印全息機械精密制造技術(shù)等都將不斷運用。除了模切之外,還要求能夠燙金和自動清廢。模切沖床作為印后包裝印刷品加工的主要設(shè)備,已經(jīng)在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產(chǎn)品門類齊全、品種豐富的設(shè)備家族,基本上滿足了國內(nèi)對設(shè)備的需求。全張紙的推出和市場的擴大,對包裝印刷品的模切加工設(shè)備也會產(chǎn)生需求。
模切沖床的被加工板料就是處于這二者之間,在壓力作用下完成模切的整飾技術(shù)處理。模切壓痕版有不同的類型和相對應(yīng)的壓切機構(gòu),使模切沖床分為平壓平型、圓壓平型和圓壓圓型三種基本類型。而平壓平模切沖床又因為有版臺及壓版的方向位置不同之別,可分為立式和臥式兩種。隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高,消費者在選購商品時,除了要求商品的內(nèi)在品質(zhì)外,對商品的包裝也提出了更高的要求,這其中包括對商品包裝裝潢的設(shè)計,也包括對包裝印后加工質(zhì)量的要求。模切壓痕是印后加工的一項重要生產(chǎn)工藝,適合各類印刷品表面的整飾加工,模切質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的市場形象。
模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝,就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi),在模切沖床上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。
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