淬火設(shè)備訂購的特點：1.機床設(shè)計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。2.采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制儲存多種熱處理工藝程序。3.控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。4.工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速，升降采用交流伺服電機驅(qū)動，進給速度均勻準確，重復(fù)定位精度高，淬火質(zhì)量穩(wěn)定。5.設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。6.機床淬火方式:連續(xù)式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。7.機床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。

    本系列機床主要用于大型軸類、盤類及其他特殊形狀零件的感應(yīng)淬火，控制系統(tǒng)采用雙軸或三軸數(shù)控方式，機床型號為GCK(J)W。

機床主要特點

   1、配有感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)，感應(yīng)器升降采用電動或手動調(diào)整，徑向進給及軸向移動采用數(shù)控方式，重復(fù)定位精度高。

   2、機床回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用伺服主軸或變頻主軸，可控制旋轉(zhuǎn)裝置位移量，從而滿足淬火工藝要求。

   3、采用直線導(dǎo)軌、直線軸承，運行輕快可靠。

   4、配備了較完善的隔離防護裝置，整體防護，可有效防止淬火液飛濺。

 保定晶輝電氣設(shè)備有限公司生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學(xué)熱處理。

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