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1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽,極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少 環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分顯著。
2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到 溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。 ※無需冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可 靠。
3、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。 沒有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分顯著 ※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻, 不跑料,不易結(jié)焦。
4、采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)(32-85℃),有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。
5、凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料,均適合采用MVR蒸發(fā)器,在技術(shù)上具 有完全可替代性,并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。鈦材mvr降膜蒸發(fā)器,鈦材mvr降膜蒸發(fā)器操作流程
1、自動(dòng)控制系統(tǒng):MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心,通過對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制,以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警,懷化鈦材mvr降膜蒸發(fā)器,自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。 蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,鈦材mvr降膜蒸發(fā)器操作流程,蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,鈦材mvr降膜蒸發(fā)器哪家,然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。
2、自動(dòng)清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
3、過程控制系統(tǒng):裝置由一個(gè)或幾個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)控制,可以通過總線在中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視和操作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。鈦材mvr降膜蒸發(fā)器,鈦材mvr降膜蒸發(fā)器操作流程蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,鈦材mvr降膜蒸發(fā)器工作原理,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。鈦材mvr降膜蒸發(fā)器,鈦材mvr降膜蒸發(fā)器操作流程
青島市藍(lán)清源環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司MVR蒸發(fā)器特性1.耗能低,運(yùn)作低成本2.環(huán)境保護(hù)節(jié)能減排3.自動(dòng)化技術(shù)水平高4.不屬于高壓容器,安全防護(hù)規(guī)定低5.體型小、維護(hù)保養(yǎng)便捷6.超低溫蒸發(fā)(蒸發(fā)溫度可控性),提升產(chǎn)品品質(zhì)1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需求量生蒸汽,巨大地減少公司運(yùn)作成本費(fèi),降低空氣污染。沒有設(shè)備溫度蒸汽排出,節(jié)能實(shí)際效果十分明顯。2、因?yàn)檫x用制冷壓縮機(jī)給予熱原,和傳統(tǒng)式蒸發(fā)器對(duì)比,溫度差小得多,可以做到柔和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品品質(zhì)、減少積垢。※不用冷卻器,構(gòu)造與步驟比較簡單,自動(dòng)式實(shí)際操作,可持續(xù)運(yùn)作,安全性可靠。3、機(jī)器設(shè)備內(nèi)配CIP清理管道,可完成就地清理,全套機(jī)器設(shè)備使用便捷,無死角。沒有設(shè)備溫度蒸汽排出,節(jié)能實(shí)際效果十分明顯※該蒸發(fā)器是原材料在超低溫、且不出現(xiàn)泡沫塑料的情況下開展蒸發(fā),料液勻稱,不跑料,不容易結(jié)垢。MVR蒸發(fā)原理MVR是英語MechanicalVapourRe-compression的簡稱,是海外完善節(jié)能蒸發(fā)技術(shù)性MVR的理論基礎(chǔ)是波義耳定律推論而出,即PV/T=K其含意是一定品質(zhì)的空氣的氣體壓強(qiáng)×容積/溫度=參量,也就代表著當(dāng)汽體的容積減少,氣體壓強(qiáng)擴(kuò)大時(shí),汽體的溫度也會(huì)隨后升;依據(jù)此原理,當(dāng)較稀的二次蒸汽在經(jīng)容積縮小后其溫度會(huì)隨著上升,進(jìn)而完成將超低溫、低電壓的蒸汽變?yōu)槌邏焊邷氐恼羝?,從而可以做為熱原再度加溫須要被蒸發(fā)的源液,進(jìn)而做到可以循環(huán)系統(tǒng)回收利用蒸汽的目地;因?yàn)樵谶@里容積的縮小是根據(jù)腳踏式制冷壓縮機(jī)完成,因此稱之為MVR●。MVR技術(shù)是在歐美國家市場拓展出去,擁有幾十年歷史時(shí)間的關(guān)鍵技術(shù)鈦材mvr降膜蒸發(fā)器,鈦材mvr降膜蒸發(fā)器操作流程
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