真空泵在開(kāi)動(dòng)前的預(yù)熱

輸送熱石油產(chǎn)品的真空泵，在開(kāi)動(dòng)前應(yīng)均勻地加以預(yù)熱。預(yù)熱可利用將熱油通過(guò)泵進(jìn)行循環(huán)的方法來(lái)完成，泵殼的溫度不應(yīng)比石油產(chǎn)品的工作溫度低40℃。裂化進(jìn)料泵，平均地說(shuō)，大約應(yīng)預(yù)熱8小時(shí)。

真空泵如預(yù)熱得不均勻則會(huì)發(fā)生:(1)真空機(jī)組的歪斜和軸的扭曲;(2)泵殼上產(chǎn)生裂縫;(3)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)零件被卡住等現(xiàn)象。

在循環(huán)熱油時(shí)，應(yīng)使真空泵內(nèi)，特別是泵殼校低的部分，不會(huì)存在有聚集較冷石油產(chǎn)品的死角;否則，天津里其樂(lè)真空泵，泵殼的上半部分便會(huì)比下半部分熱起來(lái)得快。熱石油產(chǎn)品應(yīng)自由地沿著泵殼的全部表面而循壞。

實(shí)際上，測(cè)量證明:對(duì)雙層泵殼泵說(shuō)，當(dāng)外泵殼下部殼壁和上部殼壁之間的溫度差為180℃時(shí)，外支軸承相對(duì)于泵中心線的歪曲等于5毫米;在這種情況下，里其樂(lè)真空泵公司，軸承中心之間的距離等于2米。

為了防止轉(zhuǎn)子在軸向方向和徑向方向上由于零件發(fā)生溫度膨脹而被卡住，應(yīng)預(yù)留足夠大小的軸向間隙和徑向間隙(軸向間隙為4-7毫米)。

真空泵的分類

根據(jù)使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類：

(1)一般水泵，壓強(qiáng)可達(dá)到1.333~100kPa(10~760mmHg)為"粗"真空。

(2)油泵，壓強(qiáng)可達(dá)0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)為"次高"真空。

(3)擴(kuò)散泵，壓強(qiáng)可達(dá)0.133Pa以下，(10-3mmHg)為"高"真空。

若要較低的壓力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。

在有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種，若不要求很低的壓力時(shí)，可用水泵，如果水泵的構(gòu)造好且水壓又高，抽空效率可達(dá)1067~3333Pa。水泵所能抽到的低壓力理論上相當(dāng)于當(dāng)時(shí)水溫下的水蒸氣壓力。例如，水溫25℃、20℃、10℃時(shí)，水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時(shí)，里其樂(lè)真空泵代理，應(yīng)在水泵前裝上安全瓶，以防水壓下降，水流倒吸；停止抽氣前，應(yīng)先放氣，然后關(guān)水泵。

真空泵腐蝕應(yīng)采取何種措施進(jìn)行有效防護(hù)？

1. 處理設(shè)備表面：

首先，對(duì)于修復(fù)的真空泵應(yīng)做好設(shè)備表面的處理工作，先除去設(shè)備表面的油污以及銹跡，需要將設(shè)備表面附著的礦漿以及雜志都沖洗干凈，在設(shè)備油污部位，可以采用無(wú)水乙醇進(jìn)行清洗，對(duì)于表面的銹跡，可以采用紗布、砂輪或者磨光機(jī)等工具進(jìn)行打磨拋光，避免直接接觸設(shè)備表面。

2. 修復(fù)涂料的選擇：

要選擇的涂料要耐受30℃-40℃的溫度，里其樂(lè)真空泵報(bào)價(jià)，索雷碳納米聚合物材料具有很強(qiáng)的粘結(jié)力，并且可以耐高溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕；可以在線修復(fù)，避免加工拆卸，也不受補(bǔ)焊熱應(yīng)力集中問(wèn)題的影響。

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